Tecnologia di formatura e produzione di pezzi fucinati di grandi cilindri

Tecnologia di formatura e produzione di pezzi fucinati di grandi cilindri
Suggerimenti fondamentali: il mondo sta studiando forgiati a botte di grandi dimensioni che formano la tecnologia di produzione, ovviamente, anche il nostro paese sta studiando, principalmente per condividere alcuni forgiati a botte di grandi dimensioni correlati che formano la tecnologia di produzione
Tutti i paesi del mondo stanno studiando la tecnologia di produzione della forgiatura di grandi botti e, naturalmente, anche il nostro paese sta studiando, principalmente per condividere alcune conoscenze sulla tecnologia di produzione della forgiatura di grandi botti.
La produzione di grandi cilindri lingottoforgiatiin Cina può soddisfare la domanda di grande diametro esterno. Negli anni '80, il lingotto cavo veniva utilizzato per produrre pezzi fucinati di cilindri di grandi reattori di idrogenazione.
Passaggio base di qualità del prodotto, circa 5,7 produzione di questo tipo di prodotti ogni anno, ricerca e sviluppo del ferro Kawasaki del "metodo di forgiatura esterna", può essere nella sua pressa idraulica da 4400 t per produrre il diametro esterno di 71 5 m di larghezza forgiatura di anelli e cilindri ma mai lingotti cavi produzione di forgiatura di corpi di grandi cannelli nucleari; Due pezzi, precisione dimensionale fino a 5mm. Negli anni '90, il gruppo dell'industria pesante giapponese ha già avviato la ricerca preliminare della tecnologia di forgiatura di lingotti cavi e sono stati ottenuti alcuni risultati teorici. Anche il recipiente a pressione del reattore pulito ad acqua bollente migliorato con diametro interno di 711 me Galant con diametro esterno di 814 m sono stati prodotti con un processo simile presso l'acciaieria di Soshirolan.
Forgiati a botte di grandi dimensioni pressa mesoscopia a peso, i pezzi fucinati a botte più importanti al mondo della produzione di recipienti a pressione per reattori ad acqua e altri prodotti rappresentativi. Nel 2005, nel processo di forgiatura di fucinature di cilindri su larga scala, sempre più gruppi hanno utilizzato la rimozione temporanea della protezione della colonna della pressa idraulica, in modo che la dimensione aperta sia basata sull'influenza della struttura del grano sulle prestazioni del prodotto finale e il metodo di aumento graduale a 511 m, ha prodotto con successo specifiche dimensionali per misure di processo per affinare l'organizzazione del grano e la distribuzione uniforme del grano. Tra questi, i forgiati 1900mmx5030mm del cilindro del recipiente a pressione hanno rotto il metodo di ricerca combinando simulazione fisica e simulazione numerica e hanno guidato il limite di dimensioni di 5 m di pressa idraulica di 1,12 milioni di tonnellate di cilindri di grandi dimensioni. Nell'aprile 2006, il livello di tecnologia di forgiatura dei forgiati integrati è migliorato rapidamente. Nel 1987, KoppR con un peso totale di 312 t è stato prima diviso in tre strati di SA508cl1 e 3 lingotti d'acciaio per forgiare un reattore nucleare da 650 MW. Il primo strato è l'analisi macroscopica di forza, energia, lavoro e altri parametri. Analisi locale della legge di distribuzione della sollecitazione a due livelli, della deformazione e di altri parametri nel corpo della canna e nella sezione dell'ugello della seconda nave.