La sequenza e le caratteristiche della struttura

La sequenza e le caratteristiche dei cambiamenti strutturali delle parti forgiate e il modo di alesare

Nel processo di forgiatura delle parti che si formano gradualmente, il suo processo di ammorbidimento è il ruolo principale del recupero dinamico, anche la sua struttura cambierà. Quindi in che ordine e in che modo cambiano i pezzi forgiati e quali sono le caratteristiche finali presentate? Le parti forgiate avranno requisiti di alesatura in seguito, e quali sono i metodi in tal senso?
Nella fase iniziale della deformazione della forgiatura si forma una sottostruttura con dislocazioni ad alta densità. Queste dislocazioni possono essere uniformemente distribuite o diventare confini subgrani della fragile sottostruttura. Può anche essere osservato nella deformazione a freddo. Quando il processo di rammollimento non è evidente, questa fase di deformazione a caldo può essere chiamata fase di incrudimento a caldo.
Poi, nella seconda fase del cambiamento strutturale diforgiaturaparti, i bordi poligonali del sottograno si formano a causa del potenziamento del processo di rammollimento e vi è una densità relativamente alta di dislocazione libera nella regione del bordo del sottograno. Durante il processo di deformazione, la sottostruttura poligonale sostituisce gradualmente la struttura di lavorazione a caldo. E sta cambiando anche la sottostruttura della stessa multilateralizzazione, con la formazione di sottograni quasi equiassici.
Al termine della modifica strutturale delle parti forgiate, la sottostruttura poligonale isoassiale rimane invariata e la sottostruttura di sollecitazione e metallo viene continuamente trasformata, in corrispondenza della parte ascendente del diagramma di deformazione. Nella fase successiva della deformazione termica, la sollecitazione e la struttura poligonale risultante non cambiano.
Se vuoi alesare le parti forgiate, ci sono più metodi, alesatura del punzone, alesatura del mandrino e alesatura del taglio. L'alesatura del punzone consiste nel praticare un foro con un piccolo punzone sul pezzo grezzo, quindi utilizzare un punzone più grande per attraversarlo, che può espandere il foro ed espandere gradualmente il foro fino alla dimensione richiesta. Viene utilizzato principalmente per alesare il foro entro 300 mm.
L'alesatura del mandrino viene utilizzata principalmente nel processo di forgiatura di parti forgiate ad anello. È necessario inserire il mandrino nel pezzo grezzo che è stato perforato attraverso il foro e appoggiarlo sul telaio del cavallo. Nel processo di forgiatura, lo sbozzato viene alimentato mentre viene martellato e ruotato, in modo che lo sbozzato venga ripetutamente forgiato ed esteso lungo la circonferenza tra il mandrino e l'incudine superiore fino a quando il diametro interno raggiunge la dimensione richiesta.

L'alesatura a fessura delle parti forgiate consiste nell'estrarre prima due piccoli fori nel pezzo grezzo, tagliare il metallo tra i due fori, espandere l'incisione con il punzone e quindi alesare, al fine di ottenere la dimensione richiesta delle parti forgiate. Questo metodo viene utilizzato per forgiare fucinati a parete sottile con grandi aperture o forgiati con fori la cui forma è irregolare.

si tratta di pezzi fucinati prodotti dalla società di forgiatura di precisione tongxin