China Yituo Technology Material Research Institute: creare una linea di produzione di forgiatura "diversa".
2022-11-04
Forgiaturaè un importante processo di base nella produzione di prodotti per la fabbricazione di attrezzature, che spesso dà alle persone una tale impressione: alta temperatura, afoso, polvere in tutto il cielo. Le sue cattive condizioni di lavoro sono sempre state un breve consiglio di promozione industriale intelligente. La linea di produzione di forgiatura di precisione intelligente, che ha recentemente vinto il China Agricultural Machinery Science and Technology Award 2018, ha apportato un miglioramento significativo.
Recentemente, situato in Cina Yituo Process Materials Research Institute di fronte all'officina, il giornalista ha visto che la linea di produzione è in funzione. L'attrezzatura di alimentazione trasporterà i pezzi di billetta al dispositivo di pesatura e la billetta qualificata entrerà nel collegamento di riscaldamento dopo lo screening preliminare e la pesatura, quindi la movimentazione - forgiatura - getto d'inchiostro automatico - rilevamento online. I prodotti generati verranno spediti fuori dall'area di produzione dopo il taglio automatico e la pallettizzazione da parte del robot. Tutti i processi vengono completati in una volta, realizzando realmente la "sostituzione della macchina".
Xia Zhanxue, un esperto di primo livello del China Yituo Technology Materials Research Institute, ha affermato che per l'industria manifatturiera delle apparecchiature, la sua trasformazione intelligente di solito deve passare attraverso i "tre passaggi" di digitalizzazione, automazione e intelligenza e la raccolta e l'elaborazione dei dati nella prima fase è spesso un problema difficile. A causa delle severe condizioni di lavoro, la sua temperatura di lavorazione è spesso di migliaia di gradi Celsius, gli strumenti delicati e fragili sono difficili da continuare a funzionare. Pertanto, l'introduzione della tecnologia di forgiatura a caldo per rendere la forgiatura "non così calda" è diventata un punto culminante della costruzione della linea di produzione.
Rispetto alla tradizionale forgiatura a caldo, la forgiatura a caldo è una tecnologia che adotta una temperatura più bassa per la forgiatura. Mentre si modifica il tradizionale metodo di lavorazione estensiva del trattamento termico "one pot end", la forgiatura a caldo del materiale con struttura semplice e piccola deformazione è utile anche per migliorare la qualità del prodotto e aumentare la durata del prodotto. Inoltre, l'ambiente per l'acquisizione dei dati nel processo di forgiatura può essere migliorato mediante la forgiatura a caldo.
Il metodo di raccolta dei dati è anche una delle caratteristiche della linea di produzione. Utilizzando la tecnologia di misurazione della luce blu senza contatto, la linea di produzione di forgiatura di precisione intelligente può realizzare la misurazione online delle dimensioni chiave dei forgiati ad alta temperatura, che può monitorare la qualità della forgiatura nell'intero processo di produzione e aiutare a tracciare la qualità chiave . In base ai risultati della misurazione, il sistema può anche generare la relativa curva di variazione, in modo da riflettere indirettamente l'andamento della variazione del relativo stampo. Attraverso la tecnologia di cui sopra, la linea di produzione di forgiatura intelligente ha realizzato per la prima volta nel settore della forgiatura il rilevamento online delle parti forgiate e il monitoraggio e l'allarme tempestivo della tendenza al cambiamento di dimensione.
Una volta risolto il problema della raccolta dei dati, il passo successivo da affrontare è il problema dell'applicazione dei dati. Xia Zhanxxue ha affermato che nell'attuale trasformazione intelligente, le imprese implementano la direzione di "ciò che vedi è ciò che ottieni", noto anche come "gemello digitale", ovvero attraverso un'accurata modellazione e trasmissione dei dati, il controllo digitale remoto e il vero meccanico l'operazione forma una corrispondenza uno a uno e attraverso l'analisi dei dati, l'applicazione e il follow-up per ottenere il miglioramento della produzione.
Con l'analisi di una serie di costruzione di apparecchiature di rilevamento e relativa costruzione del sistema, linee di produzione di forgiatura di precisione intelligenti che utilizzano il design digitale, la tecnologia della realtà virtuale, forniscono una base scientifica per l'ottimizzazione dei parametri del processo di forgiatura di precisione, riducono notevolmente il costo di produzione del prodotto e nel la fase di pianificazione del layout della linea di produzione può completare la ricerca, lo sviluppo e l'applicazione della tecnologia di visualizzazione 3 d, promuovere l'applicazione della tecnologia digitale nel campo della tecnologia di forgiatura.
Allo stato attuale, la linea di produzione è entrata nella fase di produzione di massa, finora ha prodotto 400.000 pezzi di parti correlate.
Una serie di cifre ottenute attraverso l'analisi in tempo reale può illustrare il miglioramento tecnologico complessivo della linea di produzione di forgiatura di precisione intelligente. Secondo le statistiche, rispetto alla linea di produzione tradizionale, il progetto può ridurre del 30% lo sviluppo del prodotto e il ciclo di produzione di prova, ridurre del 40% i tempi di inattività della linea di produzione, ridurre del 65% il costo della manodopera e aumentare l'efficienza produttiva del 20%. Il suo livello complessivo ha raggiunto il leader nazionale, tra cui la tecnologia di rilevamento online dello stato caldo di forgiatura, l'ottimizzazione dei parametri di processo e il sistema di compensazione del controllo hanno raggiunto il livello avanzato internazionale.
Inoltre, come risultato di una ricerca scientifica indipendente del China Yituo Technology Material Research Institute, lo schema di trasformazione della linea di produzione di forgiatura intelligente è stato applicato a molte unità del settore. Questo è diventato anche uno dei casi tipici dei continui sforzi di China YITuo negli ultimi anni per trasformarsi da produttore di apparecchiature a fornitore di servizi.
Recentemente, situato in Cina Yituo Process Materials Research Institute di fronte all'officina, il giornalista ha visto che la linea di produzione è in funzione. L'attrezzatura di alimentazione trasporterà i pezzi di billetta al dispositivo di pesatura e la billetta qualificata entrerà nel collegamento di riscaldamento dopo lo screening preliminare e la pesatura, quindi la movimentazione - forgiatura - getto d'inchiostro automatico - rilevamento online. I prodotti generati verranno spediti fuori dall'area di produzione dopo il taglio automatico e la pallettizzazione da parte del robot. Tutti i processi vengono completati in una volta, realizzando realmente la "sostituzione della macchina".
Xia Zhanxue, un esperto di primo livello del China Yituo Technology Materials Research Institute, ha affermato che per l'industria manifatturiera delle apparecchiature, la sua trasformazione intelligente di solito deve passare attraverso i "tre passaggi" di digitalizzazione, automazione e intelligenza e la raccolta e l'elaborazione dei dati nella prima fase è spesso un problema difficile. A causa delle severe condizioni di lavoro, la sua temperatura di lavorazione è spesso di migliaia di gradi Celsius, gli strumenti delicati e fragili sono difficili da continuare a funzionare. Pertanto, l'introduzione della tecnologia di forgiatura a caldo per rendere la forgiatura "non così calda" è diventata un punto culminante della costruzione della linea di produzione.
Rispetto alla tradizionale forgiatura a caldo, la forgiatura a caldo è una tecnologia che adotta una temperatura più bassa per la forgiatura. Mentre si modifica il tradizionale metodo di lavorazione estensiva del trattamento termico "one pot end", la forgiatura a caldo del materiale con struttura semplice e piccola deformazione è utile anche per migliorare la qualità del prodotto e aumentare la durata del prodotto. Inoltre, l'ambiente per l'acquisizione dei dati nel processo di forgiatura può essere migliorato mediante la forgiatura a caldo.
Il metodo di raccolta dei dati è anche una delle caratteristiche della linea di produzione. Utilizzando la tecnologia di misurazione della luce blu senza contatto, la linea di produzione di forgiatura di precisione intelligente può realizzare la misurazione online delle dimensioni chiave dei forgiati ad alta temperatura, che può monitorare la qualità della forgiatura nell'intero processo di produzione e aiutare a tracciare la qualità chiave . In base ai risultati della misurazione, il sistema può anche generare la relativa curva di variazione, in modo da riflettere indirettamente l'andamento della variazione del relativo stampo. Attraverso la tecnologia di cui sopra, la linea di produzione di forgiatura intelligente ha realizzato per la prima volta nel settore della forgiatura il rilevamento online delle parti forgiate e il monitoraggio e l'allarme tempestivo della tendenza al cambiamento di dimensione.
Una volta risolto il problema della raccolta dei dati, il passo successivo da affrontare è il problema dell'applicazione dei dati. Xia Zhanxxue ha affermato che nell'attuale trasformazione intelligente, le imprese implementano la direzione di "ciò che vedi è ciò che ottieni", noto anche come "gemello digitale", ovvero attraverso un'accurata modellazione e trasmissione dei dati, il controllo digitale remoto e il vero meccanico l'operazione forma una corrispondenza uno a uno e attraverso l'analisi dei dati, l'applicazione e il follow-up per ottenere il miglioramento della produzione.
Con l'analisi di una serie di costruzione di apparecchiature di rilevamento e relativa costruzione del sistema, linee di produzione di forgiatura di precisione intelligenti che utilizzano il design digitale, la tecnologia della realtà virtuale, forniscono una base scientifica per l'ottimizzazione dei parametri del processo di forgiatura di precisione, riducono notevolmente il costo di produzione del prodotto e nel la fase di pianificazione del layout della linea di produzione può completare la ricerca, lo sviluppo e l'applicazione della tecnologia di visualizzazione 3 d, promuovere l'applicazione della tecnologia digitale nel campo della tecnologia di forgiatura.
Allo stato attuale, la linea di produzione è entrata nella fase di produzione di massa, finora ha prodotto 400.000 pezzi di parti correlate.
Una serie di cifre ottenute attraverso l'analisi in tempo reale può illustrare il miglioramento tecnologico complessivo della linea di produzione di forgiatura di precisione intelligente. Secondo le statistiche, rispetto alla linea di produzione tradizionale, il progetto può ridurre del 30% lo sviluppo del prodotto e il ciclo di produzione di prova, ridurre del 40% i tempi di inattività della linea di produzione, ridurre del 65% il costo della manodopera e aumentare l'efficienza produttiva del 20%. Il suo livello complessivo ha raggiunto il leader nazionale, tra cui la tecnologia di rilevamento online dello stato caldo di forgiatura, l'ottimizzazione dei parametri di processo e il sistema di compensazione del controllo hanno raggiunto il livello avanzato internazionale.
Inoltre, come risultato di una ricerca scientifica indipendente del China Yituo Technology Material Research Institute, lo schema di trasformazione della linea di produzione di forgiatura intelligente è stato applicato a molte unità del settore. Questo è diventato anche uno dei casi tipici dei continui sforzi di China YITuo negli ultimi anni per trasformarsi da produttore di apparecchiature a fornitore di servizi.
questa è una forgiatrice importata della società di forgiatura di precisione tongxin:
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