Quali sono i principi del processo di forgiatura durante la forgiatura?

Nel processo di forgiatura, la billetta presenta un'evidente deformazione plastica e una grande quantità di flusso di plastica.

La forgiatura è un metodo di formatura comune nella produzione meccanica. Le proprietà meccaniche diforgiatisono generalmente migliori di quelli dei getti dello stesso materiale. Per pezzi importanti sottoposti a carichi elevati e condizioni di lavoro severe nei macchinari, oltre ai profili delle piastre o alle parti saldate con forme semplici che possono essere laminati, vengono utilizzati pezzi forgiati.

forgiatura

La selezione del processo di forgiatura è flessibile e diversificata, solo ad esempio il processo di formatura, la stessa forgiatura può essere completata con attrezzature o metodi diversi. Con la premessa di garantire l'aspetto, la qualità interna e la produttività del prodotto, il punto di partenza fondamentale per selezionare un piano di processo di successo dovrebbe essere considerato sono i benefici economici, che sono specificati come segue.

(1) Risparmiare il più possibile le materie prime. Per quanto possibile, utilizzare la formatura con margine vicino allo zero o la formatura quasi statica per ridurre la lavorazione di taglio.

(2) Ridurre il consumo energetico. È possibile non solo considerare il consumo energetico di un determinato processo, ma anche considerare il consumo energetico totale, inizialmente sembra che la forgiatura a freddo a causa dell'eliminazione dei processi di riscaldamento, il consumo energetico sia ridotto, ma si dovrebbe anche considerare il trattamento di rammollimento prima forgiatura a freddo e l'energia consumata dalla ricottura tra i processi. Il trattamento della deformazione del calore di scarto e dell'acciaio non temperato sono processi di risparmio energetico.

(3) Ridurre la forza di deformazione. Prova a utilizzare il metodo di formatura che consente di risparmiare manodopera, che può non solo ridurre il tonnellaggio dell'attrezzatura, ridurre l'investimento iniziale, ma anche migliorare la durata dello stampo. Questo è il motivo per cui la formatura rotativa è stata ampiamente utilizzata negli ultimi anni.

(4) Buona stabilità del processo. Un buon processo dovrebbe essere dimostrato nella capacità di ottenere una produzione continua a lungo termine, ma non a causa del perseguimento di alcuni indicatori individuali (come un minor numero di passaggi, grande deformazione per passaggio), ma portando a una bassa resa o danni allo stampo.

Lo scopo della lavorazione di fucinatura è quello di ottenere pezzi fucinati che soddisfino i requisiti del modello e abbiano proprietà organizzative interne qualificate. Dovrebbero essere soddisfatte due condizioni fondamentali: (1) il materiale può sopportare la quantità di deformazione richiesta senza distruzione nel processo di deformazione; (2) Condizioni di forza, ovvero l'attrezzatura attraverso lo stampo per applicare una forza di deformazione sufficientemente grande al pezzo, ovvero una distribuzione specifica della forza.

si tratta di pezzi fucinati prodotti dalla società di forgiatura di precisione Tongxin