Difetti causati da una preparazione impropria delle materie prime per la forgiatura di parti irregolari

Difetti causati da una preparazione impropria delle materie prime per la forgiatura di parti irregolari
Forgiatura di parti a forma speciale nella produzione diforgiaturapreparare materie prime metalliche, se le materie prime sono improprie, i difetti e il loro impatto sulla forgiatura. I difetti causati da un'errata preparazione del materiale nella fabbrica di forgiatura sono i seguenti.

1. Angolo di taglio:

L'inclinazione è che l'inclinazione della faccia terminale del pezzo grezzo rispetto all'asse longitudinale supera il valore consentito specificato perché il materiale della barra non viene pressato saldamente quando la fabbrica di forgiatura sta caricando e scaricando la segatrice o il punzone. Una forte inclinazione del taglio può formare piegature durante la forgiatura.

2. L'estremità della billetta è piegata con bava:

Durante il carico e lo scarico della macchina da taglio o del punzone, lo sbozzato della fucinatura è stato piegato prima di essere tagliato perché lo spazio tra la lama o la matrice di taglio è troppo grande o perché il bordo non è affilato. Di conseguenza, parte del metallo viene schiacciata nella fessura della lama o dello stampo, formando la bava pendente all'estremità.

3. Depressione frontale della billetta:

Durante il carico e lo scarico sulla macchina da taglio, poiché lo spazio tra le forbici è troppo piccolo, le fessure superiore e inferiore della sezione metallica non coincidono, con conseguente taglio secondario. Di conseguenza, parte del metallo dell'estremità viene estratta e la faccia dell'estremità diventa concava. Tali billette tendono a piegarsi e rompersi quando vengono forgiate.

4. Fine crepa:

Nel taglio a freddo di acciaio legato di grande sezione e barra di acciaio ad alto tenore di carbonio, si riscontrano spesso crepe alla fine 3 ~ 4 ore dopo il taglio. Il motivo principale è che la pressione unitaria della lama è troppo grande, così che lo sbozzato della sezione circolare si appiattisce in un'ellisse e si genera una grande quantità di stress interno nel materiale. Mentre l'estremità appiattita cerca di ripristinare la forma originale, sotto l'azione di sollecitazioni interne, spesso compaiono crepe entro poche ore dal taglio. La rottura da taglio si verifica facilmente quando la durezza del materiale è troppo elevata, la durezza non è uniforme e la segregazione del materiale è grave. La billetta con una fessura all'estremità si espanderà ulteriormente durante la forgiatura.

5. Fessure da taglio a gas:

La fessura da taglio a gas si trova solitamente all'estremità della billetta, causata dallo stress del tessuto e dallo stress termico durante il taglio a gas perché la materia prima non viene preriscaldata prima del taglio a gas. La billetta con incrinature dovute al taglio del gas si espanderà ulteriormente durante la forgiatura.

6, fessurazione del nucleo convesso:

Un'anima convessa viene spesso lasciata al centro della faccia terminale della barra quando il tornio esegue la tranciatura. Nel processo di forgiatura, a causa della piccola sezione del nucleo convesso e del rapido raffreddamento, la sua plasticità è bassa, ma la parte della matrice della billetta ha una sezione ampia, un raffreddamento lento e un'elevata plasticità. Pertanto, l'intersezione dell'improvviso cambiamento nella sezione diventa la parte della concentrazione della sollecitazione e la differenza plastica tra le due parti è grande, quindi sotto l'azione della forza del martello, la fessura attorno al nucleo convesso è facile da causare.