Analisi tecnica per testare la durezza dei pezzi forgiati

Al fine di eliminare lo stress di lavorazione, regolare la struttura, affinare la grana e creare buone condizioni per la successiva lavorazione, ilforgiaturale parti devono essere sottoposte ad un adeguato trattamento termico dopo la lavorazione. I metodi di trattamento termico includono la ricottura, la normalizzazione, la normalizzazione del rinvenimento, il rinvenimento tempra, ecc. determinato valore di durezza. La maggior parte dei metodi di prova della durezza specifica l'uso di durometri Brinell, alcuni usano durometri Rockwell e alcuni pezzi medio-grandi possono utilizzare un durometro Shower o Rieger.



Come tutti sappiamo, il tester di durezza Brinell viene utilizzato principalmente per l'ispezione della durezza dei forgiati, i valori di durezza Brinell sono per lo più richiesti sui disegni standard o dell'utente. Tutti i tipi di forgiati richiedono un'ispezione pezzo per pezzo e ogni pezzo richiede anche un'ispezione multipunto.



Per piccoli forgiati può essere testato direttamente sul durometro Brinell da banco. I forgiati medi e grandi non possono essere testati su un computer desktop. Esistono due tipi di metodi di prova della durezza. Uno consiste nell'utilizzare un tester di durezza Brinell portatile, l'altro consiste nell'utilizzare un altro tester di durezza portatile, misurarlo e convertirlo in un valore di durezza Brinell.



I pezzi fucinati sono solitamente semplici pezzi grezzi di parti meccaniche. Dopo la produzione di forgiatura, deve essere inviato all'impianto di lavorazione per la lavorazione e, dopo la lavorazione, deve essere trattato termicamente. I metodi di trattamento termico includono normalizzazione, tempra e rinvenimento, carburazione, nitrurazione, tempra locale ad alta frequenza, ecc. come parti meccaniche.



Rispetto alle parti meccaniche lavorate con altri metodi (come estrusione, laminazione, fusione, ecc.), le parti meccaniche lavorate dallo sbozzato della forgiatura meccanica hanno proprietà meccaniche finali migliori. Questi pezzi devono avere una buona tenacità e raggiungere la durezza specificata. Devono avere la resistenza, la resistenza all'usura, la durezza superficiale o la durezza locale che il pezzo dovrebbe avere nelle condizioni d'uso.



Pertanto, il pezzo in lavorazione dopo il trattamento termico deve essere sottoposto a test di durezza di precisione, l'uso del tester di durezza dovrebbe essere il tester di durezza Rockwell. Il durometro da banco Rockwell può essere utilizzato quando il pezzo è piccolo. Un durometro portatile Rockwell dovrebbe essere utilizzato quando il pezzo è grande, pesante o lungo. Quando i durometri Rockwell portatili non sono disponibili o l'accuratezza del test di durezza non è elevata, i forgiati possono utilizzare un durometro Shohl, Riehl o Hammer Brinell.