Come viene progettato il disegno di forgiatura in una fucina?

Forgiatura gratuitadi solito si riferisce alla forgiatura manuale e senza macchina. La forgiatura libera manuale si basa principalmente sulla forgiatura manuale con strumenti semplici per modificare la forma e le dimensioni del pezzo grezzo per ottenere la forgiatura desiderata. Questo metodo è utilizzato principalmente nella produzione di piccoli utensili o elettrodomestici. La forgiatura libera della macchina (denominata forgiatura libera) si basa principalmente su speciali attrezzature di forgiatura libera e strumenti speciali per forgiare il pezzo grezzo, modificare la forma e le dimensioni del pezzo grezzo, in modo da ottenere la forgiatura richiesta.

La forgiatura senza macchina può essere suddivisa in forgiatura senza martello e forgiatura senza pressa idraulica in base ai diversi tipi di attrezzature utilizzate. Il primo è utilizzato per forgiare fucinati liberi di piccole e medie dimensioni, mentre il secondo è utilizzato principalmente per forgiare fucinati liberi di grandi dimensioni. La forgiatrice radiale è stata sviluppata negli ultimi dieci anni. Viene utilizzato principalmente per la formatura di alberi a gradino e pezzi fucinati per alberi a sezione speciale.

L'essenza del processo di forgiatura libera consiste nell'utilizzare strumenti semplici per modificare gradualmente la forma, le dimensioni e la struttura del grezzo originale per ottenere il processo di forgiatura desiderato. Il contenuto della ricerca del processo di forgiatura libera è la legge di formazione dei forgiati e il metodo per migliorare la qualità dei forgiati.

I vantaggi della forgiatura libera sono: lo strumento utilizzato è semplice, forte versatilità, flessibilità, quindi adatto per forgiatura singola e piccola, in particolare la produzione di forgiatura di grandi dimensioni, che fornisce un metodo economico e rapido per la produzione di prova di nuovi prodotti, non attrezzature standard e produzione di stampi. Al fine di ridurre l'onere dell'attrezzatura per la forgiatura degli stampi o sfruttare appieno l'attrezzatura per la forgiatura degli stampi esistente, semplificare la struttura della forgiatura degli stampi, alcune parti di forgiatura dello stampo vengono completate anche sull'attrezzatura per la forgiatura libera. Tuttavia, gli svantaggi della forgiatura libera sono: bassa precisione di forgiatura, grande indennità di lavorazione, bassa produttività, alta intensità di manodopera, ecc.

Il processo di progettazione e il principio di progettazione del disegno della forgiatura sono gli stessi della forgiatura a martello, ma i parametri tecnologici e le fasi di lavoro specifiche devono essere gestiti in modo appropriato in base alle caratteristiche della pressa per forgiatura.

Le caratteristiche della scelta della posizione di troncatura: per alcuni fucinati, la superficie di troncatura non è più sulla sezione longitudinale del fucinato, come nella fucinatura a maglio, ma sulla sua sezione trasversale massima. Questa separazione ha molti vantaggi.

La lunghezza della linea di contorno di divisione è ridotta, la forma è semplificata, il volume del bordo grezzo è ridotto, il pezzo grezzo, il materiale dello stampo e il tempo di lavorazione vengono risparmiati. La fustellatura diventa più semplice e più facile da produrre. Quando viene impostata la forgiatura dello stampo, è possibile forgiare la cavità del foro profondo che è difficile da forgiare sul martello. Il metodo di formatura dei pezzi fucinati viene modificato nel processo di forgiatura a stampo eretto. L'estrusione e la sgrossatura del blocco possono essere utilizzate invece di imbutitura e laminazione.

Per i pezzi fucinati con forme complesse, il metodo di separazione dello stampo è lo stesso della forgiatura dello stampo a martello e il profilo longitudinale massimo è ancora diviso.

Indennità e tolleranza: in generale, l'indennità di forgiatura dello stampo sulla pressa a manovella è inferiore del 30% -50% rispetto a quella del martello e la tolleranza viene ridotta di conseguenza, solitamente entro 0,2-0,5 mm. Quando viene adottata la deformazione dell'estrusione, il margine radiale dell'asta può essere inferiore, generalmente solo 0,2-0,8 mm.

Inclinazione di forgiatura, raggio di raccordo e punzonatura con pelle: L'inclinazione di forgiatura è la stessa del martello quando non si utilizza l'asta di sollevamento. Se si utilizza l'asta di spinta, l'inclinazione dello stampo può essere notevolmente ridotta. A causa della bassa inerzia e della scarsa capacità della scanalatura di riempimento del metallo, il raggio dell'angolo arrotondato dovrebbe essere maggiore di quello della forgiatura con maglio. Il metodo per determinare il raggio del raccordo e della punzonatura e le regole di disegno dei pezzi fucinati possono fare riferimento alla lavorazione dei pezzi fucinati a martello.