Quali sono le caratteristiche dell'indurimento della forgiatura?

Una caratteristica importante diforgiatitempra è il raffreddamento simultaneo delle pareti interne ed esterne. Lo stato di flusso medio interno ed esterno dei fucinati è diverso, in modo che il trasferimento di calore della parete interna sia inferiore a quello della parete esterna, combinato con le caratteristiche a forma di ventaglio della sezione trasversale dei fucinati, in modo che il rapporto tra volume unitario e superficie di scambio termico l'area della parete interna è sempre maggiore della parete esterna, anche se il coefficiente di scambio termico della parete interna ed esterna è vicino, il raffreddamento della parete interna è più lento della parete esterna.

Quando la dimensione dei pezzi fucinati è certa, il processo di raffreddamento della tempra dei pezzi fucinati è determinato principalmente dalla temperatura e dallo stato di flusso dell'acqua. Lo stato di flusso dell'acqua comprende la velocità e la direzione del flusso. La forza di raffreddamento dei pezzi fucinati durante la tempra è il riflesso della conduzione del calore e del trasferimento di calore convettivo tra la superficie dei pezzi fucinati e l'acqua.

Il raffreddamento per tempra dei pezzi fucinati è il risultato del trasferimento di calore superficiale e della conduzione interna del calore. Migliorare l'intensità del raffreddamento superficiale può accelerare la velocità di raffreddamento superficiale.

Lo spessore della parete ha una grande influenza sul raffreddamento e più sottile è lo spessore della parete, maggiore è l'influenza. Pertanto, durante la tempra, dovrebbe essere preso lo spessore minimo della parete, specialmente per forgiati con spessore della parete sottile. Quando si aumenta lo spessore della parete di tempra, è necessario considerare pienamente l'effetto sulla velocità di raffreddamento.

Esistono due modi per forgiare il riscaldamento superficiale a induzione: il metodo di movimento continuo mobile e fisso e continuo è il sensore o il lato di riscaldamento laterale di forgiatura che si sposta quindi in movimento seguito da vicino dall'estinzione del raffreddamento laterale. Il tipo fisso è la superficie di tempra del riscaldamento dei pezzi fucinati nell'induttore, l'induttore e i pezzi fucinati non hanno movimento relativo, da riscaldare alla temperatura e quindi spruzzare il raffreddamento o l'intero pezzo fucinato nell'estinzione del mezzo di raffreddamento.

Il riscaldamento fisso è limitato dalla potenza dell'apparecchiatura e, talvolta, per riscaldare i pezzi fucinati che superano il limite di potenza e raggiungere una certa profondità dello strato indurito, viene utilizzato il metodo del riscaldamento ripetuto o del preriscaldamento a 600℃.

Il riscaldamento a induzione dei pezzi fucinati mediante riscaldamento mobile continuo è più comune, il riscaldamento di tempra ad alta frequenza è solitamente un induttore fisso e i pezzi fucinati si muovono. Riscaldamento a media frequenza e frequenza di potenza, spesso mosso da induttore, i pezzi fucinati possono ruotare quando richiesto. L'induttore è disposto sulla piattaforma mobile della macchina utensile da tempra.

La temperatura di tempra dipende dalla selezione della potenza e della velocità di movimento, poiché l'area operativa del riscaldamento continuo in movimento è piccola, l'ambito di applicazione dei pezzi fucinati è relativamente ampio, quindi, attualmente in patria e all'estero nei pezzi fucinati per riscaldamento a induzione, generalmente adotta un'elevata potenza metodo di riscaldamento a media e bassa induzione.