Classificazione e introduzione della tecnologia di forgiatura

Classificazione e introduzione diforgiaturatecnologia di formatura

L'acciaio è la base dello sviluppo sociale, la tecnologia di forgiatura dell'impianto di forgiatura, si riferisce alla forgiatura (parti, pezzo) dopo la formatura, solo una piccola quantità di lavorazione o nessuna lavorazione, può essere utilizzata come componenti meccanici della tecnologia di formatura. In pratica, le persone dividevano la tecnologia di forgiatura di precisione in forgiatura di precisione a freddo, forgiatura di precisione a caldo, forgiatura di precisione a caldo, formatura composta, forgiatura a blocchi, forgiatura isotermica, forgiatura frazionata e così via.
1, formatura a freddo
L'impianto di forgiatura non verrà riscaldato direttamente dai materiali metallici, includendo principalmente l'estrusione a freddo e l'estrusione a freddo. La tecnologia di forgiatura di precisione a freddo è più adatta a molte varietà e alla produzione di piccoli lotti, utilizzata principalmente per fabbricare varie parti di automobili, motocicli e alcune parti di denti.
2, formatura a caldo
Si riferisce principalmente al processo di forgiatura di precisione al di sopra della temperatura di ricristallizzazione. La forgiatura a stampo chiuso viene utilizzata principalmente nella forgiatura di precisione a caldo, che richiede un'elevata precisione di stampi e attrezzature. Il volume della billetta deve essere rigorosamente controllato durante la forgiatura, altrimenti è facile produrre una grande pressione all'interno dello stampo. Pertanto, il principio della depressurizzazione dello shunt viene solitamente utilizzato per risolvere questo problema durante la progettazione della forgiatura a stampo chiuso. Attualmente, la maggior parte degli ingranaggi conici dritti utilizzati negli autocarri pesanti in Cina sono prodotti con questo metodo.

3, forgiatura di precisione della temperatura

È un processo di forgiatura di precisione a una temperatura adeguata al di sotto della temperatura di ricristallizzazione. Tuttavia, la temperatura di forgiatura della forgiatura a caldo è ridotta e presenta requisiti elevati sulla meccanica dei materiali dello stampo e dello stampo stesso, quindi di solito sono necessarie attrezzature speciali per la forgiatura ad alta precisione. La tecnologia di forgiatura fine a caldo è generalmente adatta per la produzione di massa, forgiando materiali a media resistenza allo snervamento.

4, formatura composita
Combina principalmente processi di forgiatura a freddo, caldo e caldo per ottenere i risultati desiderati. La formatura composita è un metodo di forgiatura standard per parti ad alta resistenza come ingranaggi e giunti di tubi.

5, forgiatura a blocchi

È nello stampo concavo chiuso attraverso uno o due punzoni unidirezionali o bidirezionali di estrusione composta di metallo che forma, per ottenere nessun bordo scorticato del processo di forgiatura. Utilizzato principalmente nella produzione di ingranaggi conici, manicotti a stella per giunti universali a velocità costante per auto, giunti per tubi, alberi trasversali, ingranaggi conici e altri prodotti

6, forgiatura isotermica

Le officine di fucinatura forgiano le billette a temperatura costante. Utilizzato per materiali e parti metalliche sensibili alla temperatura di deformazione, difficili da formare, come lega di titanio, lega di alluminio, nastro sottile, barra alta.

7, forgiatura di smistamento

L'impianto di forgiatura sarà un pezzo grezzo o formante uno stampo per stabilire una cavità di smistamento del materiale o un canale di smistamento, per garantire l'effetto di riempimento del materiale. La forgiatura divisa viene utilizzata principalmente nella forgiatura a freddo di ingranaggi cilindrici ed elicoidali.

si tratta di prodotti di forgiatura a stampo aperto pronti per la spedizione al nostro cliente felice