Processo di produzione standard della fabbrica di pezzi fucinati
2022-07-08
Forgiatila fabbrica dovrebbe essere conforme al sistema di qualità stabilito dallo standard ISO9001 e attraverso il certificato di audit del centro di certificazione. Tutti i reparti dell'impianto di forgiatura attuano rigorosamente le disposizioni e i requisiti dei documenti di qualità e dei documenti tecnici come "Manuale di qualità", "Documento di procedura", svolgono seriamente le proprie responsabilità di qualità e svolgono efficacemente vari compiti di produzione di forgiatura.
I. Attività di produzione di fucinatura:
L'ufficio vendite predisporrà la "Elenco attività di produzione" in base al contratto firmato con i clienti. Il reparto di produzione deve preparare i disegni per chiarire i requisiti tecnici dei prodotti forgiati secondo i requisiti del contratto. In base ai requisiti del materiale e delle prestazioni, devono essere sviluppati il processo di tranciatura, il processo di forgiatura, il processo di trattamento termico e i reparti competenti devono essere emessi in base ai requisiti.
I. Attività di produzione di fucinatura:
L'ufficio vendite predisporrà la "Elenco attività di produzione" in base al contratto firmato con i clienti. Il reparto di produzione deve preparare i disegni per chiarire i requisiti tecnici dei prodotti forgiati secondo i requisiti del contratto. In base ai requisiti del materiale e delle prestazioni, devono essere sviluppati il processo di tranciatura, il processo di forgiatura, il processo di trattamento termico e i reparti competenti devono essere emessi in base ai requisiti.
Tre, forgiando il controllo di qualità della produzione:
L'ispettore ispeziona ogni fase del processo, i prodotti qualificati devono seguire la sequenza di trasferimento firmata dall'ispettore e i prodotti non qualificati devono seguire il documento procedurale dell'azienda "Procedura di controllo dei prodotti non conformi".
1. Segatura e tranciatura: la segatura e la tranciatura devono essere rigorosamente conformi all'Elenco delle attività di tranciatura, devono essere redatti registri di ispezione e il taglio a lotti deve essere eseguito dopo la qualificazione.
2, riscaldamento: diversi materiali, diversi numeri di forno di prodotti non possono essere riscaldati con il forno.
3, forgiatura: l'operatore secondo i disegni per la forgiatura, processo di forgiatura con temperatura di forgiatura di controllo del termometro a infrarossi.
4, trattamento termico: secondo la verifica periodica della termocoppia, strumento di temperatura. Rigorosamente secondo il processo di trattamento termico del tasso di aumento della temperatura, temperatura di conservazione del calore, tempo di conservazione del calore e altri parametri tecnici e metodi di raffreddamento ragionevoli.
5, lavorazione: secondo i disegni per la produzione e la lavorazione, la prima ispezione dopo la produzione di massa. Durante il processo di lavorazione, gli ispettori effettuano ispezioni sui prodotti forgiati.
6. Ispezione pre-imballaggio: gli ispettori a tempo pieno devono controllare le dimensioni, la qualità della superficie e l'identificazione delle parti forgiate dopo la lavorazione rigorosamente in conformità con i disegni, quindi eseguire una nuova ispezione PMI dei prodotti per evitare confusione materiale.
7, processo di confezionamento: in base alle esigenze del cliente per il trattamento antiruggine (oliatura, vernice per immersione, ecc.), Operatori in base ai requisiti di autoispezione, ispettori di imballaggio a tempo pieno in base ai requisiti del trattamento antiruggine, superficie qualità della prima ispezione, ispezione, ispezione di processo, qualificata nel processo di imballaggio, altrimenti elaborazione di rilavorazione.
Quattro, forgiando il controllo del prodotto qualificato:
Fabbrica di pezzi fucinati per apparire prodotti di pezzi fucinati non qualificati, contrassegnare e isolare gli ispettori, compilare il "Modulo di trattamento non qualificato" al personale autorizzato da trattare, rigorosamente in conformità con l'implementazione delle "procedure di controllo del prodotto non qualificato", per garantire che i pezzi fucinati non qualificati siano identificati e controllati, per impedirne l'uso o la consegna inaspettati.
I. Attività di produzione di fucinatura:
L'ufficio vendite predisporrà la "Elenco attività di produzione" in base al contratto firmato con i clienti. Il reparto di produzione deve preparare i disegni per chiarire i requisiti tecnici dei prodotti forgiati secondo i requisiti del contratto. In base ai requisiti del materiale e delle prestazioni, devono essere sviluppati il processo di tranciatura, il processo di forgiatura, il processo di trattamento termico e i reparti competenti devono essere emessi in base ai requisiti.
I. Attività di produzione di fucinatura:
L'ufficio vendite predisporrà la "Elenco attività di produzione" in base al contratto firmato con i clienti. Il reparto di produzione deve preparare i disegni per chiarire i requisiti tecnici dei prodotti forgiati secondo i requisiti del contratto. In base ai requisiti del materiale e delle prestazioni, devono essere sviluppati il processo di tranciatura, il processo di forgiatura, il processo di trattamento termico e i reparti competenti devono essere emessi in base ai requisiti.
Tre, forgiando il controllo di qualità della produzione:
L'ispettore ispeziona ogni fase del processo, i prodotti qualificati devono seguire la sequenza di trasferimento firmata dall'ispettore e i prodotti non qualificati devono seguire il documento procedurale dell'azienda "Procedura di controllo dei prodotti non conformi".
1. Segatura e tranciatura: la segatura e la tranciatura devono essere rigorosamente conformi all'Elenco delle attività di tranciatura, devono essere redatti registri di ispezione e il taglio a lotti deve essere eseguito dopo la qualificazione.
2, riscaldamento: diversi materiali, diversi numeri di forno di prodotti non possono essere riscaldati con il forno.
3, forgiatura: l'operatore secondo i disegni per la forgiatura, processo di forgiatura con temperatura di forgiatura di controllo del termometro a infrarossi.
4, trattamento termico: secondo la verifica periodica della termocoppia, strumento di temperatura. Rigorosamente secondo il processo di trattamento termico del tasso di aumento della temperatura, temperatura di conservazione del calore, tempo di conservazione del calore e altri parametri tecnici e metodi di raffreddamento ragionevoli.
5, lavorazione: secondo i disegni per la produzione e la lavorazione, la prima ispezione dopo la produzione di massa. Durante il processo di lavorazione, gli ispettori effettuano ispezioni sui prodotti forgiati.
6. Ispezione pre-imballaggio: gli ispettori a tempo pieno devono controllare le dimensioni, la qualità della superficie e l'identificazione delle parti forgiate dopo la lavorazione rigorosamente in conformità con i disegni, quindi eseguire una nuova ispezione PMI dei prodotti per evitare confusione materiale.
7, processo di confezionamento: in base alle esigenze del cliente per il trattamento antiruggine (oliatura, vernice per immersione, ecc.), Operatori in base ai requisiti di autoispezione, ispettori di imballaggio a tempo pieno in base ai requisiti del trattamento antiruggine, superficie qualità della prima ispezione, ispezione, ispezione di processo, qualificata nel processo di imballaggio, altrimenti elaborazione di rilavorazione.
Quattro, forgiando il controllo del prodotto qualificato:
Fabbrica di pezzi fucinati per apparire prodotti di pezzi fucinati non qualificati, contrassegnare e isolare gli ispettori, compilare il "Modulo di trattamento non qualificato" al personale autorizzato da trattare, rigorosamente in conformità con l'implementazione delle "procedure di controllo del prodotto non qualificato", per garantire che i pezzi fucinati non qualificati siano identificati e controllati, per impedirne l'uso o la consegna inaspettati.
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