Come scegliere il mezzo di tempra adeguato durante la forgiatura?
2022-06-20
In base al materiale, alle proprietà meccaniche, alla forma e alle dimensioni dei pezzi fucinati, scegliere il mezzo di tempra appropriato e il metodo di tempra ragionevole e avere le caratteristiche di raffreddamento appropriate. Sulla premessa di garantire l'effetto di tempra, il mezzo di tempra con capacità di raffreddamento lenta viene selezionato per prevenire la deformazione da tempra e la rottura da tempra causata dalla rapida capacità di raffreddamento del mezzo di tempra. Durante il raffreddamento tempra, è necessario controllare la velocità e il tempo di raffreddamento adeguati.
Poiché la temperatura di tempra della forgiatura del calore di scarto è superiore a quella della normale temperatura di tempra, tempra immediatamente dopo la deformazione ad alta temperatura, quindi la temprabilità delle parti di tempra del calore di scarto della forgiatura è buona, quindi la tempra del calore di scarto della forgiatura dell'acciaio al carbonio e dell'acciaio legato generalmente utilizza N22 ~ Olio N32 come mezzo di tempra. La temperatura di uscita dell'olio delle parti temprate è generalmente compresa tra 100℃ e 110℃.
Come accennato in precedenza, l'olio è facile da invecchiare, fumo, impatto sulla protezione ambientale, può utilizzare un mezzo di tempra polimerico, il mezzo di tempra polialchilenglicole (PAG) viene utilizzato di più, le sue prestazioni di raffreddamento sono buone, l'uniformità di raffreddamento della forgiatura è buona, a lungo termine utilizzare le prestazioni è stabile.
La vasca di tempra deve avere un volume sufficiente ed essere dotata di cinghia di trasmissione continua. La velocità di funzionamento può essere regolata per garantire il tempo di raffreddamento necessario. Inoltre, sistema di miscelazione del mezzo di tempra, sistema di raffreddamento e dispositivo di riscaldamento, controllo automatico della temperatura del mezzo di tempra, al fine di controllare rigorosamente l'intervallo di fluttuazione della temperatura del mezzo di tempra. Se si tratta di olio, dovrebbe essere dotato anche di dispositivo di scarico dei fumi di spegnimento.
Il mezzo di tempra deve essere monitorato, mantenuto e mantenuto regolarmente per garantire che il mezzo di tempra abbia le prestazioni di raffreddamento richieste. Per l'olio a tempra rapida, la capacità di raffreddamento dell'olio dovrebbe essere misurata regolarmente e la proporzione dell'olio dovrebbe essere regolata di conseguenza. È severamente vietato introdurre acqua nell'olio di tempra in qualsiasi modo e precipitare, filtrare e pulire regolarmente le impurità come la scala di ossido nel serbatoio dell'olio e nel sistema di circolazione per mantenere pulito l'olio di tempra.
Per il fluido di tempra a base d'acqua (mezzo di tempra polimerico), nella produzione a lotti a lungo termine, le caratteristiche di raffreddamento del fluido di tempra devono essere controllate secondo i seguenti metodi.
Il metodo della viscosità deve essere utilizzato per misurare e controllare la concentrazione di quenchants utilizzati per lungo tempo. Una volta alla settimana, la viscosità del suo movimento dovrebbe essere misurata con un misuratore di viscosità e il coefficiente di concentrazione può essere convertito. Nel processo di produzione, l'indice di rifrazione della soluzione di tempra viene misurato nel tempo e la concentrazione della soluzione di tempra si ottiene moltiplicando l'indice per il coefficiente di concentrazione misurato nella settimana.
È importante misurare regolarmente la capacità di raffreddamento del fluido di raffreddamento. Perché con la crescita del tempo di utilizzo, aumentano le impurità nel mezzo di tempra, l'invecchiamento medio e persino il metamorfismo. Inevitabilmente, l'elevata velocità di raffreddamento del terreno e la velocità di raffreddamento di 300℃ del liquido di tempra vengono aumentate e la temperatura corrispondente alla velocità di raffreddamento più elevata viene ridotta, aumentando così la tendenza alla formazione di cricche. Il personale tecnico deve regolare la concentrazione della soluzione di spegnimento in base ai risultati della misurazione e alla situazione reale.
Precipitare, filtrare e pulire periodicamente il liquido del serbatoio e le impurità nel sistema di circolazione come polvere, ruggine e pelle di gassificazione per mantenere pulito il mezzo di tempra. Non mescolare in alcun modo l'olio con il serbatoio del liquido di tempra. Se l'olio viene miscelato con il liquido di tempra, l'agente di tempra fallirà. Quando non viene utilizzato per un lungo periodo, il sistema di circolazione dell'agente di tempra deve essere eseguito regolarmente per prevenire la presenza di batteri anaerobici nel sistema di tempra. Quando i batteri vengono prodotti nell'agente di tempra, il liquido di tempra puzzerà e si annerirà. Se il liquido di tempra risulta essere maleodorante e nero, è necessario aggiungere il germicida in tempo per rimuovere i batteri.
Poiché la temperatura di tempra della forgiatura del calore di scarto è superiore a quella della normale temperatura di tempra, tempra immediatamente dopo la deformazione ad alta temperatura, quindi la temprabilità delle parti di tempra del calore di scarto della forgiatura è buona, quindi la tempra del calore di scarto della forgiatura dell'acciaio al carbonio e dell'acciaio legato generalmente utilizza N22 ~ Olio N32 come mezzo di tempra. La temperatura di uscita dell'olio delle parti temprate è generalmente compresa tra 100℃ e 110℃.
Come accennato in precedenza, l'olio è facile da invecchiare, fumo, impatto sulla protezione ambientale, può utilizzare un mezzo di tempra polimerico, il mezzo di tempra polialchilenglicole (PAG) viene utilizzato di più, le sue prestazioni di raffreddamento sono buone, l'uniformità di raffreddamento della forgiatura è buona, a lungo termine utilizzare le prestazioni è stabile.
La vasca di tempra deve avere un volume sufficiente ed essere dotata di cinghia di trasmissione continua. La velocità di funzionamento può essere regolata per garantire il tempo di raffreddamento necessario. Inoltre, sistema di miscelazione del mezzo di tempra, sistema di raffreddamento e dispositivo di riscaldamento, controllo automatico della temperatura del mezzo di tempra, al fine di controllare rigorosamente l'intervallo di fluttuazione della temperatura del mezzo di tempra. Se si tratta di olio, dovrebbe essere dotato anche di dispositivo di scarico dei fumi di spegnimento.
Il mezzo di tempra deve essere monitorato, mantenuto e mantenuto regolarmente per garantire che il mezzo di tempra abbia le prestazioni di raffreddamento richieste. Per l'olio a tempra rapida, la capacità di raffreddamento dell'olio dovrebbe essere misurata regolarmente e la proporzione dell'olio dovrebbe essere regolata di conseguenza. È severamente vietato introdurre acqua nell'olio di tempra in qualsiasi modo e precipitare, filtrare e pulire regolarmente le impurità come la scala di ossido nel serbatoio dell'olio e nel sistema di circolazione per mantenere pulito l'olio di tempra.
Per il fluido di tempra a base d'acqua (mezzo di tempra polimerico), nella produzione a lotti a lungo termine, le caratteristiche di raffreddamento del fluido di tempra devono essere controllate secondo i seguenti metodi.
Il metodo della viscosità deve essere utilizzato per misurare e controllare la concentrazione di quenchants utilizzati per lungo tempo. Una volta alla settimana, la viscosità del suo movimento dovrebbe essere misurata con un misuratore di viscosità e il coefficiente di concentrazione può essere convertito. Nel processo di produzione, l'indice di rifrazione della soluzione di tempra viene misurato nel tempo e la concentrazione della soluzione di tempra si ottiene moltiplicando l'indice per il coefficiente di concentrazione misurato nella settimana.
È importante misurare regolarmente la capacità di raffreddamento del fluido di raffreddamento. Perché con la crescita del tempo di utilizzo, aumentano le impurità nel mezzo di tempra, l'invecchiamento medio e persino il metamorfismo. Inevitabilmente, l'elevata velocità di raffreddamento del terreno e la velocità di raffreddamento di 300℃ del liquido di tempra vengono aumentate e la temperatura corrispondente alla velocità di raffreddamento più elevata viene ridotta, aumentando così la tendenza alla formazione di cricche. Il personale tecnico deve regolare la concentrazione della soluzione di spegnimento in base ai risultati della misurazione e alla situazione reale.
Precipitare, filtrare e pulire periodicamente il liquido del serbatoio e le impurità nel sistema di circolazione come polvere, ruggine e pelle di gassificazione per mantenere pulito il mezzo di tempra. Non mescolare in alcun modo l'olio con il serbatoio del liquido di tempra. Se l'olio viene miscelato con il liquido di tempra, l'agente di tempra fallirà. Quando non viene utilizzato per un lungo periodo, il sistema di circolazione dell'agente di tempra deve essere eseguito regolarmente per prevenire la presenza di batteri anaerobici nel sistema di tempra. Quando i batteri vengono prodotti nell'agente di tempra, il liquido di tempra puzzerà e si annerirà. Se il liquido di tempra risulta essere maleodorante e nero, è necessario aggiungere il germicida in tempo per rimuovere i batteri.
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