Quali sono i principali metodi di ispezione per i forgiati?

I principali metodi di ispezione per i pezzi fucinati sono l'analisi della composizione chimica, il test delle proprietà meccaniche, il test a bassa potenza, il test metallografico ad alta potenza e i test non distruttivi.

Analisi della composizione chimica. L'analisi della composizione chimica generale riguarda principalmente il contenuto di carbonio, manganese, silicio, zolfo e elementi di lega. Forgiati provenienti da campionamento di fine montante abbastanza, parti importanti per comprendere il grado di segregazione dall'acqua, campionamento di fine montante, parti speciali o difetti sono consentiti, spesso è necessario anche analizzare il contenuto di gas, inclusioni e tracce di impurità per la conferma o la ricerca della qualità .

Prova delle proprietà meccaniche. Le prove di durezza, imbutitura, impatto e flessione sono comunemente utilizzate nei lavori di forgiatura. Dai dati prestazionali si può rilevare che i problemi esistenti nel materiale, come bolle d'aria, porosità, crepe, granulometria e fragilità di rinvenimento nell'acciaio, possono spesso riflettersi nella frattura delle proprietà meccaniche del campione.

Prova di bassa potenza. La stampa allo zolfo, il decapaggio con acido e la frattura sono elementi di ispezione a bassa potenza comunemente usati. L'impronta di zolfo può mostrare la distribuzione dello zolfo sulla sezione trasversale. Il decapaggio può mostrare vari difetti macroscopici come segregazione della composizione, porosità, cavità da ritiro, bolle sottocutanee, inclusioni, lembi e fessure bianche sulla sezione trasversale. Il test di frattura è un metodo semplice e adatto per trovare difetti che non possono essere rilevati dalla stampa allo zolfo e dal decapaggio.

Prova metallografica ad alto ingrandimento. Questo metodo è ampiamente utilizzato nell'ispezione microscopica e viene spesso utilizzato per studiare le caratteristiche microscopiche dei difetti macroscopici. Il microscopio ottico viene utilizzato per osservare il campione metallografico preparato sotto l'ingrandimento da 50 a 2000 volte, per controllare l'inclusione, la microstruttura del metallo e la dimensione del grano, ecc.

Controlli non distruttivi. Sono comunemente usati i metodi con polvere magnetica, fluorescenza, colorazione, raggi, correnti parassite e ultrasuoni. La scelta corretta del metodo di rilevamento dei difetti per la superficie dei forgiati e l'ispezione completa e meticolosa dei difetti interni, può giudicare con precisione la dimensione, la quantità e la distribuzione dei difetti, nell'ispezione di qualità dei forgiati, i test non distruttivi sono diventati uno dei metodi molto importanti.