La produzione di fucinati, oltre a garantire la forma e le dimensioni richieste, deve anche soddisfare i requisiti prestazionali dei pezzi in lavorazione proposti, che comprendono principalmente: indice, indice di plasticità, resilienza e resistenza alla fatica tenacità e resistenza alle sollecitazioni requisiti di resistenza alla corrosione, per il lavoro di parti ad alta temperatura e proprietà di trazione ad alta temperatura di prestazioni istantanee e durevoli, resistenza allo scorrimento e prestazioni di fatica termica, ecc. Le prestazioni di grandi fucinati dipendono dalla sua organizzazione e struttura (di seguito denominata organizzazione) .
Materiali diversi, o stati diversi degli stessi forgiati materiali, la loro prestazione è diversa, in ultima analisi è determinata dalla sua organizzazione. La struttura del metallo è correlata alla composizione chimica del materiale, al metodo di fusione, al processo di lavorazione a pressione e alla tecnologia. Il processo di pressione ha un'influenza importante sull'organizzazione dei pezzi fucinati, specialmente per quelli che non hanno alcun elemento nel processo di riscaldamento e raffreddamento di materiali eterogenei, come: acciaio inossidabile austenitico e ferritico resistente al calore, lega per alte temperature, lega di alluminio e lega di magnesio , ecc., si affidano principalmente nel processo di pressione, al corretto controllo dei parametri di processo termodinamici per migliorare la forgiatura dell'organizzazione e migliorarne le prestazioni.
Utilizzando il metodo di lavorazione a pressione, è possibile migliorare lo stato superficiale delle parti e stabilire la sollecitazione di precompressione superficiale per migliorare le prestazioni delle parti. Poiché la qualità dei forgiati è correlata alla qualità delle materie prime, il processo di forgiatura e il processo di trattamento termico, quindi per garantire forgiati di alta qualità, devono essere analizzati e studiati dai numerosi aspetti di cui sopra. Durante la discussione sulla qualità della forgiatura, si suggerisce di partire dai seguenti aspetti: 1. L'influenza dei materiali e del processo di forgiatura sulla struttura e sulle proprietà della forgiatura; 2. 2. Difetti comuni nel processo di forgiatura; 3. Contenuti del controllo di qualità dei fucinati di grandi dimensioni e metodi di analisi della qualità dei fucinati.