Materiale di forgiatura

I materiali di forgiatura sono principalmente acciai al carbonio e acciai legati di varia composizione, seguiti da alluminio, magnesio, rame, titanio, ecc. e loro leghe. Lo stato grezzo del materiale è barra, lingotto, polvere metallica e metallo liquido. Il rapporto tra l'area della sezione trasversale del metallo prima della deformazione e l'area della sezione trasversale dopo la deformazione è chiamato rapporto di forgiatura. La corretta selezione del rapporto di forgiatura, temperatura di riscaldamento e tempo di mantenimento ragionevoli, temperatura di forgiatura iniziale e finale ragionevoli, quantità di deformazione ragionevole e velocità di deformazione hanno molto a che fare con il miglioramento della qualità del prodotto e la riduzione dei costi.
Generalmente i forgiati di piccole e medie dimensioni utilizzano barre tonde o quadre come sbozzati. La struttura della grana e le proprietà meccaniche della barra sono uniformi e buone, la forma e le dimensioni sono accurate e la qualità della superficie è buona, il che è conveniente per la produzione di massa. Finché la temperatura di riscaldamento e le condizioni di deformazione sono ragionevolmente controllate, i pezzi fucinati con prestazioni eccellenti possono essere forgiati senza grandi deformazioni di forgiatura.
I lingotti vengono utilizzati solo per pezzi fucinati di grandi dimensioni. Il lingotto è una struttura fusa con grandi cristalli colonnari e un centro libero. Pertanto, è necessario rompere i cristalli colonnari in grani fini attraverso una grande deformazione plastica e compattarli liberamente per ottenere un'eccellente struttura metallica e proprietà meccaniche.
Le preforme di metallurgia delle polveri che sono state pressate e sinterizzate possono essere trasformate in forgiati in polvere mediante forgiatura senza bava allo stato caldo. La polvere di forgiatura è vicina alla densità dei fucinati generici, ha buone proprietà meccaniche e ha un'elevata precisione, che può ridurre le successive operazioni di taglio. I forgiati in polvere hanno una struttura interna uniforme e nessuna segregazione e possono essere utilizzati per fabbricare piccoli ingranaggi e altri pezzi. Tuttavia, il prezzo della polvere è molto più alto di quello delle barre generiche e la sua applicazione nella produzione è limitata.
L'applicazione di pressione statica al metallo liquido versato nella cavità dello stampo lo fa solidificare, cristallizzare, scorrere, deformarsi plasticamente e formarsi sotto l'azione della pressione, e quindi si possono ottenere fucinati dello stampo con la forma e le proprietà desiderate. La forgiatura a stampo in metallo liquido è un metodo di formatura tra la pressofusione e la forgiatura a stampo ed è particolarmente adatta per parti complesse a parete sottile che sono difficili da formare nella forgiatura a stampo generale.

Oltre ai consueti materiali, quali acciai al carbonio e acciai legati di varia composizione, seguiti da alluminio, magnesio, rame, titanio, ecc. e loro leghe, superleghe a base di ferro, superleghe a base di nichel e superleghe a base di cobalto. anche le leghe deformate vengono completate mediante forgiatura o laminazione, ma queste leghe sono relativamente difficili da forgiare a causa della loro zona plastica relativamente stretta. La temperatura di riscaldamento di diversi materiali, la temperatura di forgiatura di apertura e la temperatura di forgiatura finale hanno requisiti rigorosi.