Pezzi fucinati di ruote per gru mobile | Analisi del processo di forgiatura per acciai legati 35CrMo e 40Cr

Pezzi fucinati di ruote per gru mobile | Analisi del processo di forgiatura per acciai legati 35CrMo e 40Cr

Gru, paranco e gru sono attrezzature fondamentali per il sollevamento e il trasporto. Le ruote, che sopportano carichi pesanti, resistono agli urti e sono sottoposte a ripetuti avviamenti e arresti, sono i componenti chiave sottoposti a sollecitazione. Funzionano in ambienti con carichi pesanti, carichi alternati, attrito e usura. Richiedono requisiti estremamente elevati in termini di resistenza del materiale, tenacità, proprietà di tempra e rinvenimento e resistenza alla fatica. Gli acciai legati 35CrMo e 40Cr, con le loro eccellenti proprietà meccaniche complete, sono diventati i materiali principali per la forgiatura delle ruote delle gru. La Tongxin Forging Factory è stata profondamente impegnata nel campo della forgiatura di acciai legati su larga scala. Basandosi su processi di forgiatura maturi e su un'attrezzatura di forgiatura su larga scala da 15.000 tonnellate, è specializzata nella personalizzazione di forgiature di ruote di sollevamento 35CrMo e 40Cr. Controlla rigorosamente l'intero processo di forgiatura per garantire elevata robustezza, resistenza agli urti e resistenza alla rottura e alla deformazione delle ruote.

35CrMo e 40Cr sono acciai strutturali legati a medio carbonio, adatti per attrezzature di sollevamento di diverso tonnellaggio. 40Cr ha buone proprietà di tempra e rinvenimento, elevata resistenza e buona resistenza all'usura ed è adatto per paranchi di piccole e medie dimensioni, gru leggere e medie. Ha un elevato rapporto costo-prestazioni. Il 35CrMo, con elementi di molibdeno, migliora la tenacità e la resistenza alla fatica e ha una migliore resistenza agli urti e alla frattura ad alta temperatura. Viene utilizzato principalmente per ruote di gru per carichi pesanti, gru a ponte e gru con carichi pesanti, in grado di resistere a frequenti impatti di sollevamento e funzionamento continuo a lungo termine, ed è meno probabile che presenti problemi come la rottura del cerchione o il distacco del battistrada.

Per ruote per gru 35CrMo e 40Cr, Tongxin PrecisionForgiaturaLa fabbrica adotta processi standardizzati di forgiatura libera integrale + forgiatura a stampo, controllando ogni passaggio dalle materie prime ai prodotti finiti. Il primo passo è selezionare rigorosamente i materiali, utilizzando billette di acciaio di alta qualità di Baosteel, conducendo test spettrali e di rilevamento dei difetti prima di entrare in fabbrica, eliminando impurità, porosità e crepe, garantendo la purezza del materiale dalla fonte. Durante il processo di forgiatura, viene adottato il riscaldamento ad alta temperatura, controllando con precisione la temperatura di riscaldamento e il tempo di mantenimento per evitare la formazione di grana grossa, il surriscaldamento e la combustione eccessiva. Con una pressa da 15.000 tonnellate, l'acciaio viene forgiato con forza potente, rendendo le linee di flusso interne del metallo continue e dense, riducendo la dimensione dei grani, eliminando i pori interni e la porosità da ritiro e migliorando significativamente la densità complessiva e la resistenza agli urti delle ruote. Il processo di forgiatura complessivo è migliore rispetto alle ruote di fusione in termini di uniformità della struttura interna e capacità portante, evitando efficacemente il rischio di frattura sotto carichi pesanti a lungo termine.

Il trattamento termico post-forgiatura è il fulcro delle prestazioni delle ruote in acciaio legato. Tongxin Forging Factory adotta il processo di trattamento di normalizzazione + rinvenimento. Dopo la tempra delle ruote da 40Cr, si ottiene una struttura uniforme di bainite temprata, con durezza moderata, resistenza all'usura e resistenza alla pressione; le ruote da 35CrMo sono temperate con precisione per migliorare la tenacità e la resistenza alla fatica, adatte a condizioni di carico pesanti. Dopo il trattamento termico, le ruote vengono sottoposte a stabilizzazione del rinvenimento per eliminare lo stress interno della forgiatura e prevenire deformazioni e fessurazioni nell'uso successivo.

Nelle fasi di finitura e controlli non distruttivi, il battistrada, il cerchio e i fori dell'asse vengono lavorati tramite torni e fresatrici per garantire precisione dimensionale, coassialità e finitura superficiale. Ogni ruota viene sottoposta a test ad ultrasuoni e con particelle magnetiche per verificare accuratamente eventuali crepe interne e difetti superficiali. Solo dopo aver soddisfatto gli standard di durezza è possibile spedire le ruote, rispettando gli standard di sicurezza per l'uso delle attrezzature di sollevamento. Tongxin Forging può personalizzare varie specifiche di pezzi forgiati per gru, gru e ruote di gru secondo le esigenze del cliente. Offre servizi one-stop per la lavorazione grezza, semilavorata e finita delle materie prime. È possibile personalizzare anche ruote fuori standard e con forme speciali. Con processi di forgiatura stabili, un rigoroso controllo di qualità e capacità di consegna rapida, i prodotti sono ampiamente utilizzati nelle gru di fabbrica, nelle gru a portale portuali, nelle gru a ponte e nelle attrezzature di sollevamento per macchine edili, fornendo garanzie affidabili per il funzionamento sicuro e stabile delle attrezzature di sollevamento.