L'acciaio Cr8Mo2SiV viene utilizzato per matrici per estrusione a freddo, matrici per forgiatura a freddo e matrici per imbutitura profonda.

2026-09-18 - Lasciami un messaggio

L'acciaio Cr8Mo2SiV viene utilizzato per matrici per estrusione a freddo, matrici per forgiatura a freddo e matrici per imbutitura profonda.


Cr8Mo2SiV è un acciaio per stampi per lavorazione a freddo conforme allo standard GB/T 1299-2014 ed è classificato come acciaio per utensili legato. La sua designazione indica che contiene circa l'8% di cromo (Cr) ed è integrato con elementi di lega come molibdeno (Mo), silicio (Si) e vanadio (V). A livello internazionale, spesso corrisponde al DC53 della giapponese Daikong Steel. Questo tipo di acciaio è stato sviluppato modificando il tradizionale acciaio per stampi latitico ad alto contenuto di carbonio e alto contenuto di cromo SKD11. Riducendo moderatamente il contenuto di carbonio e cromo, inibisce la formazione di eutettici latitici, consentendo ai carburi di tipo M7C3 di precipitare finemente ed uniformemente, ottenendo così una migliore compatibilità plasticità-tenacità rispetto alla serie Cr12.

1. Composizione chimica ed effetti degli elementi leganti

Secondo lo standard GB/T 1299-2014, la composizione chimica (frazione di massa) di Cr8Mo2SiV è: carbonio C 0,95% - 1,03%, silicio Si 0,80% - 1,20%, manganese Mn 0,20% - 0,50%, fosforo P ≤ 0,030%, zolfo S ≤ 0,020%, cromo Cr 7,80% - 8,30%, molibdeno Mo 2,00% - 2,80%, vanadio V 0,25% - 0,40%.


Ogni elemento legante ha una missione diversa: il carbonio fornisce la durezza di base e la resistenza all'usura; il cromo garantisce un'elevata temprabilità e la precipitazione di carburi ad alta durezza, che costituisce la linea di difesa fondamentale per la resistenza all'usura; il molibdeno migliora significativamente la stabilità del rinvenimento e previene il rammollimento ad alta temperatura; il vanadio affina i grani e fissa i bordi dei grani, potenziando notevolmente la capacità antifessurazione; il silicio svolge un ruolo di rafforzamento della soluzione solida, aumentando il limite elastico. Il processo di fusione utilizza tipicamente un forno elettrico ad arco + forno di raffinazione esterna (LF) + tecnologia di degasaggio sotto vuoto (VD) per garantire la pulizia dell'acciaio.


2. Proprietà meccaniche e processo di trattamento termico

Allo stato di consegna è ricotto, con una durezza ≤ 255 HBW, facilitando la lavorazione meccanica. Dopo il trattamento termico è possibile ottenere una durezza estremamente elevata:


Ricottura: dopo il mantenimento a 850 ℃, raffreddamento controllato a 550 ℃ (≤ 30 ℃/h) e quindi raffreddamento ad aria per rimuovere lo stress di forgiatura e ripristinare la plasticità.

Tempra: dopo due preriscaldamenti a 550 ℃ e 850 ℃, riscaldamento a 1020 - 1040 ℃, seguito da raffreddamento ad olio o raffreddamento ad aria, la durezza di tempra può raggiungere HRC 61 - 63. Questo acciaio ha eccellenti prestazioni di tempra, anche per stampi di grande sezione, può ottenere uno strato indurito uniforme e la deformazione di tempra è estremamente piccola.

Rinvenimento: sono forniti due percorsi: rinvenimento a bassa temperatura a 180 - 200 ℃ due volte, durezza HRC 62 - 63, adatto per utensili da taglio ad alta durezza; 520 - 530 ℃ rinvenimento ad alta temperatura due volte, la durezza può ancora rimanere HRC 62 - 64, in questo momento la tenacità è notevolmente migliorata, lo stress residuo viene effettivamente eliminato e la stabilità dimensionale è ottimale.

Rispetto al tradizionale acciaio Cr12MoV, dopo un ragionevole trattamento termico, la durata dello stampo di Cr8Mo2SiV può essere aumentata di circa il 30% e le sue prestazioni anti-fessurazione e angolo anti-fessurazione sono significativamente migliori rispetto all'acciaio di tipo SKD11.


3. Scenari applicativi tipici

Grazie alle sue caratteristiche prestazionali "flessibili e tenaci", Cr8Mo2SiV è ampiamente utilizzato in:


Stampi per stampaggio di precisione: stampaggio ad alta precisione di parti della carrozzeria, parti strutturali, ecc., con forte resistenza all'usura sul tagliente

Stampi per tranciatura a freddo, stampi per rifilatura bordi, stampi per laminazione bordi: utilizzano elevata resistenza all'usura e stabilità dimensionale

Filiere di trafilatura, filiere di torcitura, calibri: affidarsi alle sue caratteristiche di microdeformazione dopo il trattamento termico

Stampi per estrusione a freddo, stampi per forgiatura a freddo, stampi per imbutitura profonda: adatti per la deformazione plastica di piastre in acciaio inossidabile, leghe ad alta resistenza, ecc., materiali difficili da lavorare

Stampi per formatura con lavorazione del taglio laser: dopo la tempra ad alta temperatura, può ridurre significativamente lo stress residuo del taglio laser, riducendo il rischio di fessurazioni

4. Moduli di fornitura

Le forme di fornitura di Cr8Mo2SiV sul mercato sono molto diverse per soddisfare le diverse esigenze di produzione degli stampi:


Barra tonda (acciaio tondo): la gamma di diametri è ampia, generalmente disponibile da Φ10 mm a oltre Φ700 mm. La superficie può essere in finitura nera, lucida, strutturata o tornita di precisione.

Lamiera/Acciaio piatto: lo spessore varia da 8 a 500 mm, la larghezza da 50 a 1500 mm. Può essere lavorato su entrambi i lati o su quattro lati per la consegna.

Forgiatie moduli: grezzi forgiati da □200 a 500 mm. Il diametro massimo del disco forgiato può raggiungere Ø1200 mm. Adatto per stampi grezzi di grandi dimensioni.

Altre forme: alcuni fornitori possono fornire sezioni speciali come tubi di acciaio, nastri di acciaio, vergelle, barre esagonali, ecc.

Servizi di elaborazione personalizzati: includono taglio e dimensionamento, lavorazione di sgrossatura, trattamento termico personalizzato (tempra + rinvenimento), trattamento superficiale (finitura nera, lucidatura, sabbiatura, tornitura/fresatura/finitura), ecc. Ulteriori servizi a valore aggiunto.

Stato di consegna: Per lo più consegnato allo stato ricotto (durezza ≤255 HBW). Disponibile anche per la consegna in stato normalizzato, stato lavorato secondo i requisiti dell'utente e soggetto a rilevamento dei difetti a ultrasuoni al 100%.

questa è la linea di produzione della forgiatura della società di forgiatura di precisione Yidu Tongxin


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