Il processo di forgiatura

La preparazione prima della forgiatura comprende la selezione della materia prima, il calcolo, il taglio, il riscaldamento, il calcolo della forza di deformazione, la scelta dell'attrezzatura, la progettazione dello stampo. Primaforgiatura, è necessario scegliere il metodo di lubrificazione e il lubrificante.
I materiali di forgiatura comprendono un'ampia gamma di qualità di acciaio e superleghe, ma anche alluminio, magnesio, titanio, rame e altri metalli non ferrosi; Sia attraverso una lavorazione in diverse dimensioni di barre e profili, ma anche attraverso una varietà di specifiche di lingotti; Oltre a un gran numero di materiali nazionali adatti alle nostre risorse, ci sono materiali provenienti dall'estero. La maggior parte dei materiali forgiati sono stati inclusi negli standard nazionali e molti sono nuovi materiali sviluppati, provati e promossi. Come tutti sappiamo, la qualità del prodotto è spesso strettamente correlata alla qualità delle materie prime, quindi per i forgiatori è necessario avere la necessaria conoscenza dei materiali, ed essere bravi a scegliere i materiali più adatti in base alle esigenze del processo. .

Il conteggio e il taglio sono uno degli anelli importanti per migliorare il tasso di utilizzo dei materiali e realizzare la finitura del pezzo grezzo. Troppo materiale non solo provoca sprechi, ma aggrava anche l’usura degli stampi e il consumo di energia. Se al materiale non viene lasciato un piccolo margine, aumenterà la difficoltà di regolazione del processo e aumenterà il tasso di scarto. Inoltre, anche la qualità della superficie terminale di tranciatura ha un impatto sulla qualità del processo e della forgiatura.

Lo scopo del riscaldamento è ridurre la forza di deformazione della forgiatura e migliorare la plasticità del metallo. Ma il riscaldamento porta con sé anche una serie di problemi, come l’ossidazione, la decarbonizzazione, il surriscaldamento e la combustione eccessiva. Il controllo accurato della temperatura di forgiatura iniziale e finale ha una grande influenza sulla struttura e sulle proprietà del prodotto. Il riscaldamento del forno a fiamma presenta i vantaggi di un basso costo e di una forte applicabilità, ma il tempo di riscaldamento è lungo, è facile produrre ossidazione e decarbonizzazione e le condizioni di lavoro devono essere costantemente migliorate. Il riscaldamento elettrico a induzione presenta i vantaggi di un riscaldamento rapido e di una minore ossidazione, ma ha una scarsa adattabilità ai cambiamenti nella forma, nelle dimensioni e nel materiale del prodotto.