Metodo e applicazione della forgiatura

2023-04-12

La tecnologia di formatura della fusione (netforming) si riferisce alle partifusionestrato di formatura, solo una piccola lavorazione o nessuna lavorazione da parte della tecnologia di formatura. La tecnologia di formatura della fusione fine è una parte importante della tecnologia di produzione dei nostri antenati ed è anche una tecnologia di produzione di parti comuni utilizzata nei settori automobilistico, minerario, energetico, edile, aeronautico, aerospaziale, delle armi e in altri settori. Competenze di fusione ravvicinata non solo materiali usati, energia, eliminazione delle procedure di lavorazione e installazione delle attrezzature, miglioramento significativo della produttività e della qualità dei prodotti, bassi costi di consegna, in modo da migliorare la competitività dei prodotti sul mercato.
Quando si limita lo stampo in cera, scegliere lo stampo a pressione con elevata finitura superficiale della cavità, in modo che la finitura esterna dello stampo di rivestimento sia relativamente alta. Inoltre, la superficie interna della cavità, che è a diretto contatto con il metallo fuso, è realizzata appendendo sullo stampo di rivestimento una vernice refrattaria molto fine. Pertanto, la finitura superficiale dei pezzi fusi a cera persa è superiore a quella delle comuni parti forgiate e la ruvidità superficiale è generalmente compresa tra Ra3,2~6,3μm ed è meglio essere inferiore a Ra1,6. La fusione in conchiglia calda è selezionata per la forgiatura a stampo fuso e la capacità di riempimento è elevata, il che può produrre fusioni a pareti sottili e modelli di gonna sottile. Lo spessore delle pareti dei getti è stato in grado di raggiungere meno di 2 mm.
Il livello di specializzazione, scala e intensificazione del reparto di forgiatura non è elevato, la modalità operativa e di gestione è ampia e il livello tecnico viene lentamente migliorato, il che limita lo sviluppo del settore. Alcuni pezzi fucinati ad alto contenuto tecnico, di buona qualità ed economici, che sono urgentemente necessari per set completi di attrezzature su larga scala, dipendono ancora dalle importazioni, il che limita lo sviluppo dell’industria cinese di produzione di attrezzature e il miglioramento del livello tecnico. Negli ultimi anni, in base alla politica industriale e alla richiesta del mercato del paese di sviluppare vigorosamente l'industria manifatturiera delle attrezzature, l'industria della forgiatura nel nostro paese ha effettuato adeguamenti della struttura industriale, ottimizzato la struttura complessiva del settore e della struttura del prodotto, realizzato il miglioramento di prodotti e tecnologie, ha innalzato il livello generale del settore, ha gradualmente aumentato il livello della produzione interna e ha ridotto il divario con il livello avanzato dei paesi stranieri. Con il rapido sviluppo dell'industria manifatturiera delle apparecchiature nel nostro paese, la domanda di elevata stabilità, carico elevato e alto contenuto tecnologico di ingranaggi per carichi pesanti ad alta velocità aumenta sempre più, il che fa sì che la domanda di forgiatura di ingranaggi per carichi pesanti ad alta velocità superi l'offerta.
Il metodo di forgiatura fine a investimento è orgoglioso della selezione di materiale sensibile, può forgiare una varietà di getti di leghe disordinate, in particolare la forgiatura di acciaio resistente al calore, leghe ad alta temperatura e altri getti di materiali speciali. Ad esempio, la pala di un motore a reazione, il suo profilo aerodinamico e il raffreddamento con la cavità interna, semplicemente non possono essere costruiti con la tecnologia di lavorazione. La produzione della tecnologia di forgiatura fine con stampi di rivestimento non può solo raggiungere la produzione di massa. La consistenza delle fusioni è garantita e si evita l'aggregazione delle sollecitazioni causate dalla lama residua dopo la lavorazione.

questa è una forgiatura a stampo aperto prodotta dalla società di forgiatura di precisione Tongxin

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy