La soluzione del difetto di riscaldamento e del difetto di prestazioni della microstruttura irregolare del grezzo di forgiatura

I. Analisi e soluzione dei difetti di surriscaldamento, surriscaldamento e temperatura irregolare inforgiaturaelaborazione del vuoto:
Quando la temperatura di riscaldamento è troppo alta o la temperatura elevata rimane troppo a lungo, è facile causare surriscaldamento e combustione eccessiva. Il surriscaldamento riduce significativamente la plasticità e la resistenza all'urto dei materiali forgiati. Nel processo di cottura eccessiva, i bordi dei grani del materiale si ossidano o fondono violentemente e la capacità di deformazione complessiva viene persa.

Quando la distribuzione della temperatura di riscaldamento è gravemente irregolare, indica che la differenza di temperatura tra l'interno e l'esterno del grezzo di forgiatura, prima e dopo il grezzo di forgiatura e lungo la direzione della lunghezza è troppo grande, con conseguente deformazione irregolare, forgiatura eccentrica e altri difetti, anche noto come sottoriscaldamento.

Sono presenti campioni con soluzione acquosa di acido nitrico al 10% (frazione di volume) e corrosione della soluzione acquosa di acido solforico al 10% (frazione di volume), osservazione metallografica al microscopio (LM), grani grossolani, i bordi dei grani sono neri, matrice grigio bianco, che mostrano le caratteristiche di surriscaldamento.

Ci sono cricche causate dalla combustione eccessiva di forgiati in acciaio per cuscinetti, ci sono tracce di fusione e fasi a basso punto di fusione sul bordo grano e le crepe si espandono lungo il bordo grano. Alcuni campioni sono stati erosi con una soluzione di alcol nitrato al 4% (frazione di volume) e hanno mostrato bordi di grano neri, che erano ovviamente bruciati, e il grezzo di forgiatura è stato bruciato e scartato.

Le contromisure per prevenire il difetto di riscaldamento del grezzo di forgiatura sono:

1. Attuare rigorosamente le specifiche di riscaldamento corrette;

2. Prestare attenzione al modo di caricare il forno per evitare il riscaldamento locale;

3. Regolare il tavolo del termometro, eseguire con attenzione l'operazione di riscaldamento, controllare il flusso della temperatura del forno e del gas del forno e vietare il riscaldamento irregolare.

Due, prestazioni organizzative irregolari:

A causa delle sue grandi dimensioni, molti processi, ciclo lungo, processo irregolare e molti fattori instabili, le parti forgiate di grandi dimensioni spesso portano a strutture e prestazioni gravemente irregolari e non possono superare il test delle proprietà meccaniche, l'ispezione metallografica e nessun rilevamento di danni. A causa della segregazione della composizione chimica, dell'accumulo di inclusioni e di vari difetti porosi nel lingotto; Durante il riscaldamento, la temperatura cambia lentamente, la distribuzione non è uniforme, lo stress interno è elevato, i difetti saranno maggiori; La forgiatura ad alta temperatura per lungo tempo produrrà sollecitazioni e deformazioni locali, lo stato del flusso plastico, il grado di compattazione e la distribuzione della deformazione sono diversi. Nel processo di raffreddamento, il processo di diffusione è lento, la trasformazione della microstruttura è complessa e lo stress aggiuntivo è elevato. I suddetti fattori possono causare gravi irregolarità nelle prestazioni dei tessuti e una qualità non qualificata.

Misure per aumentare l'uniformità del grezzo di forgiatura:

1. Adottare una buona tecnologia di fusione e fusione per aumentare la qualità metallurgica del lingotto d'acciaio;

2. La tecnologia di forgiatura e raffreddamento controllata viene adottata per ottimizzare il processo e aumentare il livello tecnico ed economico della produzione di parti forgiate.