Quali sono i requisiti per i materiali utilizzati nella forgiatura delle parti

I principali materiali utilizzati inforgiaturale parti sono in acciaio al carbonio e acciaio legato di vari componenti, seguiti da alluminio, rame, titanio e loro leghe. Lo stato originale dei materiali è barra, lingotto, polvere di metallo e metallo liquido. Il rapporto tra l'area della sezione trasversale del metallo prima della deformazione e l'area della sezione trasversale dopo la deformazione è chiamato rapporto di forgiatura. La corretta selezione del rapporto di forgiatura, la temperatura di riscaldamento e il tempo di mantenimento ragionevoli, la temperatura di forgiatura iniziale e finale ragionevoli, la quantità di deformazione e la velocità di deformazione ragionevoli sono molto importanti per aumentare la qualità del prodotto e ridurre i costi.

Generalmente, le parti di forgiatura di piccole e medie dimensioni utilizzano barre tonde o quadrate come grezzi, la struttura della grana della barra e le proprietà meccaniche sono uniformi, buone, forma e dimensioni accurate, buona qualità della superficie, produzione di massa facile da organizzare, purché ragionevole controllo del riscaldamento condizioni di temperatura e deformazione, nessuna grande deformazione di forgiatura può essere forgiata con buone prestazioni.

Il lingotto viene utilizzato solo per pezzi fucinati di grandi dimensioni. Il lingotto è una struttura fusa con grandi cristalli colonnari e cristalli sciolti. Pertanto, è necessario rompere i cristalli colonnari in grani fini attraverso una grande deformazione plastica e compattare quelli sciolti per ottenere una buona struttura metallica e proprietà meccaniche.



La preforma di metallurgia delle polveri formata mediante pressatura e cottura può essere trasformata in pezzi fucinati in polvere senza forgiatura con stampi a caldo allo stato caldo. La polvere di polvere è vicina alla densità della fucinatura generale, ha buone proprietà meccaniche e alta precisione, che possono ridurre il successivo taglio e produzione. L'organizzazione interna dei pezzi fucinati in polvere è uniforme, senza segregazione, e può essere utilizzata per fabbricare piccoli ingranaggi e altri pezzi. Tuttavia, il prezzo della polvere è molto più alto di quello della barra generale e la sua applicazione nella produzione è limitata.



Applicando una pressione statica al metallo liquido versato nella camera dello stampo, esso solidifica, cristallizza, scorre, si deforma e si forma sotto l'azione della pressione e si può ottenere lo stampaggio dello stampo con la forma e le prestazioni desiderate. La forgiatura in metallo liquido è un metodo di formatura tra la pressofusione e la forgiatura. È adatto per parti complesse a parete sottile che sono difficili da formare con la comune forgiatura.



Oltre ai consueti materiali per la forgiatura delle parti, quali acciai al carbonio e acciai legati di vari componenti, seguiti da alluminio, rame, titanio e loro leghe, vengono completate anche le leghe di deformazione di superleghe a base di ferro, superleghe a base di nichel e superleghe a base di cobalto forgiando o rotolando. Tuttavia, la difficoltà di forgiatura di queste leghe è relativamente grande a causa della zona plastica relativamente stretta. La temperatura di riscaldamento di diversi materiali, esistono requisiti rigorosi per la temperatura di forgiatura aperta e la temperatura di forgiatura finale.