Manutenzione e gestione dei punti di forgiatura dei rulli in acciaio ad alta velocità

Nella manutenzione e gestione del rotolo di acciaio ad alta velocitàforgiaturaparti, occorre prestare attenzione ai seguenti tre aspetti:


(1) Giudicare correttamente il tempo di servizio dei pezzi fucinati. Il numero di volte in cui un rullo HSS viene utilizzato tra le operazioni di rettifica dipende dal mantenimento del film di ossido dopo ciascun rullo e dalla rugosità della superficie del rullo. Normalmente, la parte anteriore del telaio può essere utilizzata 3-7 volte, la parte posteriore del telaio può essere utilizzata 2-4 volte e il rullo CPC HSS può essere utilizzato anche più di 10 volte.


(2) Adottare il rilevamento dei difetti della superficie del rullo per evitare incidenti di guasto del rullo. Dopo che il rullo HSS ha lasciato il mulino, il raffreddamento ad acqua o ad aria dovrebbe essere effettuato in tempo per garantire che l'espansione termica della successiva forgiatura del rullo venga eliminata prima dell'uso. I rulli in acciaio ad alta velocità sono soggetti a cricche termiche. In caso di arresto anomalo del rotolamento, il rullo HSS deve essere sostituito in tempo. Per evitare guasti accidentali come la scheggiatura del rullo, è necessario utilizzare un rilevatore acustico di difetti per rilevare le crepe sulla superficie del rullo dopo il raffreddamento.


(3) Utilizzare gli strumenti corrispondenti per migliorare i risultati di rettifica delle parti forgiate. A causa dell'elevata durezza del rullo HSS, la rettifica è difficile, è necessario utilizzare una mola speciale e una rettificatrice automatica. Dopo la rettifica, il rilevatore di difetti a correnti parassite e il rilevatore di difetti a ultrasuoni devono essere utilizzati per eseguire il rilevamento di difetti compositi sulla superficie del rullo. Durante il normale funzionamento, i rulli HSS possono essere utilizzati su macchine che presentano lievi crepe termiche dopo la molatura. Sulla base dell'eliminazione della crepa superficiale del rullo in acciaio ad alta velocità in caso di incidente del rullo, è necessario aumentare la quantità di macinazione.


Il modo in cui i fucinati vengono utilizzati e l'accumulo di tempo di lavoro, così come il film di passivazione sulla superficie, subiscono diversi gradi di danneggiamento nel tempo. Pertanto, è necessario pulire e mantenere regolarmente la superficie di forgiatura per prolungarne la durata. Quando si puliscono superfici non forgiate, prestare attenzione ai graffi superficiali ed evitare l'uso di candeggina e soluzioni detergenti abrasive, sfere metalliche, strumenti di molatura, ecc. Per rimuovere la soluzione detergente, pulire la superficie con acqua pulita dopo la pulizia.


Se c'è polvere sulla superficie della forgiatura e lo sporco è facile da rimuovere, può essere pulito con sapone, detergente debole o acqua tiepida. I marchi e le pellicole sulla superficie di forgiatura devono essere lavati con acqua tiepida e un detergente debole e i componenti adesivi devono essere strofinati con alcool o solventi organici, etere e benzene. Se la superficie è contaminata da grasso, olio e lubrificante, pulirla con un panno morbido e quindi pulirla con un detergente neutro o una soluzione di ammoniaca o un detergente speciale.