Quali sono i metodi per forgiare la pulizia

Al fine di migliorare la qualità della superficie dei pezzi fucinati, migliorare le condizioni di taglio diforgiatie prevenire l'espansione dei difetti superficiali, è necessario pulire la superficie del grezzo e dei pezzi fucinati in qualsiasi momento del processo di forgiatura. I forgiati in acciaio vengono solitamente riscaldati e rimossi con una spazzola d'acciaio o un semplice strumento prima della forgiatura. La billetta di grandi dimensioni può essere pulita con getto d'acqua ad alta pressione. La pelle di ossido sui pezzi fucinati a freddo può essere rimossa mediante decapaggio o sabbiatura (shot). La pelle di ossido di lega non ferrosa è inferiore, ma prima e dopo la forgiatura dovrebbe essere la pulizia del decapaggio, la scoperta tempestiva e la rimozione dei difetti superficiali. I difetti superficiali del grezzo o della forgiatura includono principalmente crepe, pieghe, graffi e inclusioni. Se questi difetti non vengono rimossi in tempo, influenzeranno negativamente il successivo processo di forgiatura, in particolare per alluminio, magnesio, titanio e le loro leghe. I difetti esposti dopo il decapaggio dei suddetti forgiati in leghe non ferrose vengono generalmente puliti con lima, raschietto, mola o utensile pneumatico. I difetti dei forgiati in acciaio vengono puliti mediante decapaggio, sabbiatura (granigliatura), granigliatura, rullo, vibrazione e altri metodi.

Pulizia del decapaggio

Le reazioni chimiche vengono utilizzate per rimuovere la pelle di ossido di metallo. Per i fucinati di piccole e medie dimensioni, vengono solitamente imballati nel cesto di rete in lotti e completati da diversi processi come la rimozione dell'olio, la corrosione da decapaggio, il risciacquo e l'asciugatura. Il metodo di decapaggio ha le caratteristiche di alta efficienza produttiva, buon effetto di pulizia, nessuna deformazione dei pezzi fucinati, la forma non è limitata. Il processo di reazione chimica di decapaggio produrrà inevitabilmente gas nocivi per il corpo umano, pertanto la sala di decapaggio dovrebbe avere un dispositivo di scarico. Il decapaggio di diversi pezzi fucinati in metallo dovrebbe essere basato sulle proprietà del metallo per scegliere un diverso rapporto di acido e composizione, il sistema di processo di decapaggio corrispondente (temperatura, tempo e metodo di pulizia)

Sabbiatura (sparata) e pulizia con granigliatura

La sabbiatura (sparata) alimentata da aria compressa fa sì che la sabbia o la pallina d'acciaio produca un movimento ad alta velocità (la pressione di esercizio della sabbiatura è 0,2-0,3 mpa e la pressione di esercizio della pallinatura è 0,5-0,6 mpa), che viene spruzzata a la superficie del pezzo fucinato per staccare la pelle di ossido. La granigliatura si basa sulla forza centrifuga della girante rotante ad alta velocità (2000 ~ 30001 giri/min) per sparare la pallina d'acciaio sulla superficie della forgiatura per staccare la pelle di ossido. Polvere di pulizia per sabbiatura, bassa efficienza produttiva, costo elevato, utilizzata principalmente per la forgiatura con requisiti tecnici speciali e materiali speciali (come acciaio inossidabile, lega di titanio), ma deve utilizzare misure tecniche efficaci per la rimozione della polvere. La pallinatura è relativamente pulita, ma presenta anche gli svantaggi di una bassa efficienza produttiva e di costi elevati, ma la qualità della pulizia è superiore. La pulizia con granigliatura è ampiamente utilizzata per la sua elevata efficienza produttiva e il basso consumo.


La pallinatura e la pulizia della pallinatura possono indurire la superficie di forgiatura eliminando la pelle di ossido, il che contribuisce a migliorare la resistenza alla fatica delle parti. Per i pezzi fucinati dopo il trattamento di tempra o rinvenimento, l'effetto di incrudimento è più significativo quando si utilizzano pellet di acciaio a particelle grandi, la durezza può essere aumentata del 30% ~ 40% e lo spessore dello strato di indurimento può raggiungere 0,3 ~ 0,5 mm. Nella produzione in base al materiale di forgiatura e ai requisiti tecnici per scegliere diversi materiali e granulometria della pallina d'acciaio. Per i forgiati puliti mediante sabbiatura (granigliatura) e granigliatura, le crepe superficiali e altri difetti possono essere coperti, il che può facilmente portare alla mancata ispezione. Pertanto, è necessario testare i difetti superficiali dei pezzi fucinati mediante rilevamento magnetico dei difetti o ispezione a fluorescenza (vedere ispezione fisica e chimica dei difetti).

Pulizia tamburo

Forgiati in un tamburo rotante, urtando o macinando l'un l'altro per rimuovere la pelle di ossido e la bava sul pezzo in lavorazione. Questo metodo di pulizia utilizza attrezzature semplici e convenienti, ma un forte rumore. È adatto per pezzi fucinati di piccole e medie dimensioni che possono sopportare un certo impatto e non deformarsi facilmente. La pulizia del rullo non ha abrasivo, aggiungi solo un blocco di ferro triangolare o un diametro di 10 ~ 30 mm di pulizia senza abrasione della sfera d'acciaio, principalmente colpendo l'un l'altro per rimuovere la pelle di ossido. L'altro consiste nell'aggiungere sabbia di quarzo, mola per rottami e altri abrasivi e carbonato di sodio, acqua saponosa e altri additivi, principalmente mediante macinazione per la pulizia.


Pulizia delle vibrazioni

Nella forgiatura mescolava una certa proporzione di abrasivo e additivi, posto nella vibrazione del contenitore, la vibrazione del contenitore, in modo che il pezzo in lavorazione e l'abrasivo si macinassero a vicenda, la pelle di ossidazione superficiale e la macinazione delle sbavature. Questo metodo di pulizia è adatto per la pulizia e la lucidatura di forgiati di precisione di piccole e medie dimensioni.