Tecnologia di lubrificazione del rivestimento reattivo per grezzi di forgiatura a freddo

Forgiatura a freddo, l'estrusione a freddo e altri processi hanno una grande quantità di deformazione e una grande pressione unitaria. Se la lubrificazione non è buona, la durata dello stampo diminuirà drasticamente. Acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio a medio tenore di carbonio, acciaio eutettoidico, acciaio ipereutettoidico, lega di alluminio (estrusione a freddo) grande deformazione, acciaio a bassa lega e acciaio per cuscinetti grezzo di forgiatura a freddo, estrusione a freddo, lubrificazione a disegno di solito adottano rivestimento fosfatico vuoto (pellicola) e sapone metallico , acidi grassi, grafite, chiave disolfuro e materiali polimerici organici con la combinazione di tecnologia di lubrificazione, il processo di lubrificazione combinato di rivestimento di ossalato (rivestimento) e sapone metallico e altri lubrificanti è adottato per la forgiatura a freddo e l'estrusione a freddo dell'acciaio inossidabile.

La tecnologia di lubrificazione del rivestimento di fosfato e ossalato è un tipo di tecnologia di lubrificazione che ottiene un eccellente effetto lubrificante formando un film reattivo come supporto e applicando lubrificante sulla superficie del pezzo grezzo. L'acciaio al carbonio e l'acciaio legato a basso tenore di carbonio utilizzano principalmente la fosfatazione per formare il rivestimento. Quando il contenuto di riempimento nell'acciaio è superiore al 5%, non può essere fosfatato. Pertanto, il trattamento superficiale dell'acciaio inossidabile, della lega a base irreduce e della lega Gaoming utilizza ossalato per formare il rivestimento.

Il metallo viene trattato in una soluzione contenente fosfato per formare una pellicola di conversione chimica di fosfato metallico. Questo processo è chiamato fosfatazione e il film di conversione del fosfato metallico formato è chiamato film di fosfatazione.

Lo sviluppo della tecnologia di fosfatazione ha una storia di oltre 100 anni, ampiamente utilizzata in automobili, militari, apparecchi elettrici, macchinari e altri settori industriali. Il suo principale uso industriale è quello di coprire uno strato di pellicola fosfatante sulla superficie dell'acciaio per prevenire la ruggine, il secondo è la resistenza all'usura, l'attrito e la lubrificazione per l'uso. Sulla campagna ChengZaiJian come ingranaggio, compressore, fascia elastica, struttura a grana speciale e durezza del film di fosfatazione possono essere utilizzati per avere un effetto di riduzione dell'attrito resistente all'usura, nel processo di lavorazione dei metalli, l'uso principale del film di fosfatazione e il suo applicare ad altri lubrificanti (come il sapone metallico) fino alla funzione di lubrificazione, per ridurre i danni allo stampo o migliorare l'efficienza di formatura.

1. Ricottura di grezzi di forgiatura

Il primo processo di pretrattamento del grezzo è la ricottura a bassa temperatura, che mira a ridurre la durezza e migliorare la plasticità. Per il riscaldamento di acciaio a basso e medio tenore di carbonio ad Acl inferiore a 40°C? 6O'C (generalmente consigliato 67O 'C 15'C), dopo la conservazione del calore, raffreddamento lento. Per i pezzi grezzi in acciaio eutectomizzato e sovraeutectomizzato, la ricottura sferoidale viene utilizzata per sferoidizzare il carburo di ferro e altri carburi, che vengono riscaldati a 20C~30C sotto Acl o 2O'C sopra Au. 40C, dopo la tenuta, raffreddamento isotermico o raffreddamento lento del forno.

2, rimozione dell'olio di lavaggio alcalino

Il trattamento superficiale comprende il lavaggio con alcali per rimuovere l'olio minerale e l'olio animale e vegetale sulla superficie del grezzo e il lavaggio con acido per rimuovere la ruggine. Prima del trattamento di fosfatazione, la superficie grezza deve essere trattata pulita per fare in modo che la pellicola di fosfato aderisca saldamente alla superficie grezza.

Una soluzione alcalina per la rimozione dell'olio:



(1)Na()H(60? 100)g/L Na,C03(60~80)g/L Na:,PO, (25? 80)g/L Na2SiO3(10~ 15)g/L H2O IL



Temperatura di trattamento 285"C, tempo di trattamento 15min? 20 min.



(2)NaOH50g/L Na2CC).(50g/L Na3PO430g/L H2O IL



Temperatura di trattamento 8O'C~1OO'C, tempo di trattamento 30min? 40 min.



La rimozione dell'olio in soluzione alcalina è in realtà una reazione di saponificazione di NaOH e olio. Il prodotto è sapone, deve essere lavato con acqua calda e fredda, altrimenti influirà sulla fase successiva dell'effetto di rimozione della ruggine decapante.

3, rimozione della ruggine con pulizia acida



Soluzione acida per la rimozione della ruggine:



(1)H2S04(120~180)g/L NaCl(8~10)g/L H2O IL



Reazioni chimiche: Fe2O3 3H2SO, -- Fe2(SO4), 3H2O

Temperatura di trattamento 65 C -- 75°C, tempo di trattamento 5 min? 15 minuti.

(2) HC1 forte

La temperatura del trattamento era la temperatura ambiente e il tempo di trattamento era di 5 minuti~10 minuti

Reazione chimica: FezQ 6HCl^FeCL, 3H2O

Dopo la rimozione della ruggine, deve essere lavato pulito con acqua calda e fredda, altrimenti influirà sul successivo effetto del trattamento di fosfatazione.

4, trattamento di fosfatazione

La pellicola di fosfato è formata da fosfato e ferro per produrre una scanalatura di reazione chimica del lubrificante, la pellicola di lubrificazione e la superficie metallica vuota appiccicosa Con molto forte e ha una certa lubrificazione, la pellicola di fosfato poroso può assorbire e immagazzinare grandi quantità della seconda fase (come quella metallica sapone), formando la tecnologia di lubrificazione composita, migliorando così notevolmente l'effetto di lubrificazione.

si tratta di parti di forgiatura di precisione prodotte dalla società di forgiatura di precisione tongxin