Qual è il processo di forgiatura?
1. Isoterma
forgiaturastampaè quello di mantenere costante la temperatura del grezzo durante l'intero processo di formatura. La forgiatura isotermica viene eseguita per sfruttare l'elevata plasticità di alcuni metalli alla stessa temperatura o per ottenere strutture e proprietà specifiche. La forgiatura isotermica richiede che lo stampo e il grezzo siano mantenuti insieme a una temperatura costante, il che è costoso e viene utilizzato solo per processi di forgiatura speciali come la formatura superplastica.
2, la forgiatura può cambiare la struttura metallica, migliorare le prestazioni del metallo. Dopo la forgiatura e la pressatura a caldo, il getto originale sciolto, i pori, le micro crepe vengono compattati o saldati; I cristalli dendritici originali sono stati rotti per rendere fini i grani; Allo stesso tempo, la segregazione del carburo originale e la distribuzione irregolare vengono modificate per rendere uniforme la struttura, in modo da ottenere pezzi fucinati interni compatti, uniformi, fini, buone prestazioni complete e affidabili. Dopo la deformazione della forgiatura a caldo, il metallo è una struttura in fibra; Dopo la deformazione della forgiatura a freddo, i cristalli metallici mostrano l'ordine.
3, la forgiatura serve a far fluire la plastica metallica e realizzare la forma desiderata del pezzo. Il metallo scorre plasticamente sotto la forza esterna, e il metallo scorre sempre verso la parte di minor resistenza. Nella produzione, la forma del pezzo viene spesso controllata secondo queste regole e vengono realizzate deformazioni come ribaltamento, imbutitura, espansione, piegatura e imbutitura profonda.
4, la forgiatura delle dimensioni del pezzo è accurata, favorevole all'organizzazione della produzione di massa. Forgiatura, estrusione, stampaggio e altre applicazioni di formatura di stampi precise e stabili. I macchinari per la forgiatura e la pressatura ad alta efficienza e la linea di produzione automatica per la forgiatura e la pressatura possono essere utilizzati per organizzare la produzione di massa professionale o la produzione di massa.
5. Il processo di produzione della forgiatura comprende la tranciatura della billetta da forgiatura prima della formatura, il riscaldamento e il pretrattamento della billetta da forgiatura; Trattamento termico, pulizia, calibrazione e ispezione del pezzo dopo la formatura. I macchinari per la forgiatura e la pressatura comunemente usati sono il martello per la forgiatura, la pressa idraulica e la pressa meccanica. Il martello ha una grande velocità d'impatto, che favorisce il flusso plastico del metallo, ma produrrà vibrazioni; Pressa idraulica con forgiatura statica, favorisce la forgiatura attraverso il metallo e migliora l'organizzazione, il lavoro stabile, ma la bassa produttività; La corsa meccanica della pressa è fissa, meccanizzazione e automazione facili da realizzare.
In futuro, il processo di forgiatura migliorerà la qualità interna delle parti di forgiatura, svilupperà la forgiatura di precisione e la tecnologia di stampaggio di precisione, svilupperà attrezzature di forgiatura e linee di produzione di forgiatura con maggiore produttività e automazione, svilupperà un sistema di forgiatura flessibile, svilupperà nuovi materiali di forgiatura e lavorazione della forgiatura metodi, ecc. Migliorare la qualità interna delle parti forgiate, principalmente per migliorarne le proprietà meccaniche (resistenza, plasticità, tenacità, resistenza alla fatica) e affidabilità. Ciò richiede una migliore applicazione della teoria della deformazione plastica del metallo; Utilizzare materiali di qualità intrinsecamente migliore; Corretto riscaldamento pre-forgiatura e trattamento termico di forgiatura; Prove non distruttive più rigorose ed estese sui pezzi fucinati.