La struttura continua ed uniforme in fibra metallica è ottenibile dal
forgiatura in bianco. Pertanto, i forgiati hanno buone proprietà meccaniche e sono spesso utilizzati per importanti parti in acciaio con forze complesse. La forgiatura libera ha una bassa precisione e produttività ed è utilizzata principalmente per la forgiatura di piccoli lotti. I fucinati modello hanno un'elevata precisione dimensionale e produttività, e sono utilizzati principalmente per fucinati medi e piccoli con grande produzione.
Le parti a parete sottile sono generalmente prodotte mediante fusione. La forgiatura del pezzo grezzo non è adatta per parti a parete sottile. Se il diametro di ogni sezione non è molto grande, puoi usare un'asta tonda; Se il diametro di ciascuna sezione è diverso, è necessario utilizzare grezzi di forgiatura per ridurre il consumo di materiale e lo sforzo di lavorazione. Le parti di grandi dimensioni sono generalmente forgiate liberamente, le parti piccole e medie possono essere considerate per scegliere la forgiatura.
La forgiatura è il processo di creazione di un grezzo o di una parte modificando la forma e le dimensioni del grezzo e modificandone le proprietà meccaniche sotto l'azione di una forza esterna. Pezzi grezzi di forgiatura I pezzi grezzi di metallo vengono solitamente riscaldati durante la forgiatura. Il grezzo di forgiatura è la parte grezza ottenuta con il metodo di forgiatura. Quando si formula la forma e le dimensioni della billetta, oltre ad attaccare il sovrametallo della billetta alla corrispondente superficie lavorata del pezzo, a volte si tiene conto dell'influenza di fattori tecnologici come la fabbricazione, la lavorazione e il trattamento termico della billetta. In questo caso, la forma del pezzo grezzo del pezzo fucinato può essere diversa dalla forma del pezzo. Ad esempio, per facilitare l'installazione nel processo di lavorazione, alcune billette necessitano di una superficie convessa del processo di fusione, la superficie convessa di lavorazione dovrebbe essere generalmente tagliata dopo la lavorazione della parte. Un altro esempio è un guscio di dado di apertura e chiusura del tornio, che consiste di due parti e una fusione e viene lavorato fino a un certo stadio prima del taglio per rendere conveniente la qualità e la lavorazione della lavorazione.