Costruzione stampi per forgiatura ruote

Controllo efficace diforgiaturala qualità della produzione degli stampi è un fattore importante per garantire che la forgiatura soddisfi i requisiti di qualità.

1) Le specifiche del processo di produzione degli stampi per forgiatura delle ruote si basano sul disegno dello stampo e sugli standard di qualità e sui documenti tecnici relativi alla produzione degli stampi per forgiatura. Pertanto, il personale del processo di lavorazione deve avere familiarità con i disegni di progettazione degli stampi e i relativi requisiti di processo e avere familiarità con i tipi di macchine utensili esistenti nella fabbrica e nell'officina degli stampi, i parametri prestazionali e il livello di precisione corrente, formulare correttamente la tecnologia di lavorazione degli stampi di forgiatura. Il problema della fabbricazione degli stampi di forgiatura è molto importante per la qualità dei pezzi fucinati delle ruote.

2) Anche il livello tecnico degli stampisti è un fattore importante. Non importa con la tradizionale fresatrice ordinaria o fresatrice per stampi, o con la nuova macchina utensile a impulsi elettrici o macchine utensili CNC che lavorano fuori dal solco, affidati finalmente alle pinze per la riparazione degli stampi con aria compressa (o elettricità) azionate dalla mano- mola sagomata tenuta per completare il processo di lucidatura dell'ultima modifica. La progettazione e la produzione diretta di piastre è fondamentale per garantire la qualità delle ruote forgiate direttamente. Ciò include la posizione corretta della sezione in cui le lastre sono posizionate direttamente. In generale, LA precisione DIMENSIONALE della sagoma dovrebbe essere molto superiore a quella della scanalatura di forgiatura, la tolleranza della prima è solo 1/5 della seconda. Il campione dovrebbe anche avere un'elevata durezza e una bassa rugosità superficiale.

3) Per lo stampo di forgiatura della ruota con forma complessa, è generalmente necessario ottenere il campione riempiendo piombo o pressando cera, quindi verificare se l'accuratezza dimensionale del campione soddisfa i requisiti del diagramma di forgiatura della ruota. La qualità di produzione finale dello stampo può essere determinata solo dopo che diversi forgiati sono stati forgiati con esso nelle condizioni di produzione effettive e questi forgiati della ruota sono stati controllati.