Flange forgiate per migliorare la durata delle parti
2022-09-14
A causa dello sviluppo della società, molte industrie utilizzerannoflange forgiate, oltre alle caratteristiche delle flange forgiate, più posato l'ascesa di questo settore, attraverso l'introduzione di flange forgiate, ma una migliore comprensione dei vantaggi che ci hanno portato.
La flangia di forgiatura è ampiamente utilizzata per forgiare forgiati singoli e piccoli lotti con forma semplice a causa della sua bassa produttività, grande tolleranza di lavorazione, utensili semplici e grande versatilità. L'attrezzatura per la forgiatura libera comprende martello pneumatico, martello aria-vapore e pressa idraulica, adatti alla produzione di pezzi fucinati di piccole, medie e grandi dimensioni. La forgiatura dello stampo ha un'elevata precisione dimensionale, un piccolo margine di lavorazione e una distribuzione delle fibre più ragionevole, che può migliorare ulteriormente la durata delle parti.
1. Il processo di base della forgiatura libera: durante la forgiatura libera, la forma della forgiatura viene gradualmente forgiata nel pezzo grezzo attraverso alcuni processi di deformazione di base. I processi base della forgiatura libera sono la ricalcatura, l'imbutitura, la punzonatura, la piegatura e il taglio.
2. La forgiatura dello stampo è chiamata flangia di forgiatura del modello, che viene forgiata posizionando il pezzo grezzo riscaldato nello stampo di forgiatura fissato sull'attrezzatura di forgiatura dello stampo.
3. Flangia di taglio
Nella piastra centrale ritagliare direttamente la flangia di forgiatura con la quantità di lavorazione del diametro interno ed esterno e lo spessore del disco, quindi il foro del bullone e l'elaborazione della linea di galleggiamento. La flangia risultante è chiamata flangia forgiata tagliata e il diametro massimo di tale flangia forgiata è limitato alla larghezza della piastra centrale.
4. Flangia a rotolamento
Il processo di taglio delle strisce da una piastra centrale e di arrotolarle in un cerchio è chiamato laminazione e viene utilizzato nella produzione di alcune grandi flange forgiate. Dopo il successo del rotolamento, della saldatura, quindi dell'appiattimento e quindi del processo di elaborazione della linea di galleggiamento e del foro del bullone.
Ora attraverso il processo di base della forgiatura della flangia, riconosciamo più chiaramente i propri vantaggi e vantaggi, in futuro usiamo più conveniente, la produttività della forgiatura è elevata, il funzionamento semplice, la meccanizzazione e l'automazione facili da realizzare.
La flangia di forgiatura è ampiamente utilizzata per forgiare forgiati singoli e piccoli lotti con forma semplice a causa della sua bassa produttività, grande tolleranza di lavorazione, utensili semplici e grande versatilità. L'attrezzatura per la forgiatura libera comprende martello pneumatico, martello aria-vapore e pressa idraulica, adatti alla produzione di pezzi fucinati di piccole, medie e grandi dimensioni. La forgiatura dello stampo ha un'elevata precisione dimensionale, un piccolo margine di lavorazione e una distribuzione delle fibre più ragionevole, che può migliorare ulteriormente la durata delle parti.
1. Il processo di base della forgiatura libera: durante la forgiatura libera, la forma della forgiatura viene gradualmente forgiata nel pezzo grezzo attraverso alcuni processi di deformazione di base. I processi base della forgiatura libera sono la ricalcatura, l'imbutitura, la punzonatura, la piegatura e il taglio.
2. La forgiatura dello stampo è chiamata flangia di forgiatura del modello, che viene forgiata posizionando il pezzo grezzo riscaldato nello stampo di forgiatura fissato sull'attrezzatura di forgiatura dello stampo.
3. Flangia di taglio
Nella piastra centrale ritagliare direttamente la flangia di forgiatura con la quantità di lavorazione del diametro interno ed esterno e lo spessore del disco, quindi il foro del bullone e l'elaborazione della linea di galleggiamento. La flangia risultante è chiamata flangia forgiata tagliata e il diametro massimo di tale flangia forgiata è limitato alla larghezza della piastra centrale.
4. Flangia a rotolamento
Il processo di taglio delle strisce da una piastra centrale e di arrotolarle in un cerchio è chiamato laminazione e viene utilizzato nella produzione di alcune grandi flange forgiate. Dopo il successo del rotolamento, della saldatura, quindi dell'appiattimento e quindi del processo di elaborazione della linea di galleggiamento e del foro del bullone.
Ora attraverso il processo di base della forgiatura della flangia, riconosciamo più chiaramente i propri vantaggi e vantaggi, in futuro usiamo più conveniente, la produttività della forgiatura è elevata, il funzionamento semplice, la meccanizzazione e l'automazione facili da realizzare.
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