Dopo la lavorazione, lo stampo deve superare il controllo di qualità prima di poter essere utilizzato

Sappiamo tutti che la forgiatura è la forgiatura dell'oggetto con lo stampo, l'uso dei requisiti di precisione per la forgiatura dello stampo sono fucinati relativamente elevati e più complessi. Esistono molti tipi diversi di pezzi fucinati utilizzati in ogni progetto, anche il processo di lavorazione della forgiatura è molto rigoroso, la qualità dovrebbe essere in grado di soddisfare i requisiti di utilizzo, quindi nel rilevamento della forgiatura è qualificato da quali diversi aspetti? Di seguito e Xiaobian per comprendere il metodo di ispezione di qualità dopo l'elaborazione della forgiatura.

Allo stato attuale, il metodo di ispezione della qualità dei pezzi fucinati comunemente usato, tra cui l'ispezione generale e il microscopio, il test delle proprietà meccaniche e la composizione chimica e i test non distruttivi, comprendendo tra loro, il controllo è l'organizzazione generale, utilizzando il controllo della lente d'ingrandimento visiva o a basso ingrandimento e comprendere la caratteristica di piegatura della forgiatura dell'ispezione, la forgiatura del rilevamento generale del metodo comunemente usato è bassa corrosione, test di frattura e stampa allo zolfo, ispezione di qualità dei pezzi fucinati prima della produzione e della consegna.

A causa del controllo dell'ispezione della qualità dell'aspetto e dell'applicazione dell'ispezione della qualità, l'ispezione della qualità dell'aspetto di solito ispezione non distruttiva, può essere eseguita ad occhio nudo o con una lente d'ingrandimento a basso ingrandimento e, se necessario, è anche possibile utilizzare il non distruttivo test, con il continuo sviluppo di pezzi di forgiatura della tecnologia, la deformazione e l'allungamento del metallo diventano struttura fibrosa, quindi migliorano notevolmente la tenacità del materiale, quindi, dopo la forgiatura, la struttura interna del materiale diventa molto forte, il che ovviamente migliora le proprietà meccaniche , che è anche la ragione principale del vantaggio prestazionale della forgiatura, quindi la forgiatura è un processo importante nella produzione di macchine.

Al giorno d'oggi, il cosiddetto metodo a bassa corrosione, utilizzato principalmente per il rilevamento di crepe da forgiatura e inclusione non metallica, per il basso ingrandimento delle specifiche dei diversi materiali è diverso e il metodo di prova della frattura può essere utilizzato per verificare il possibile problemi nelle parti di forgiatura della pressa di forgiatura, difetti stratificati e interni come crepe, per alcuni forgiati di acciaio di grandi dimensioni, al fine di verificare se la distribuzione dello zolfo è uniforme e la quantità di zolfo, il campione di prova a basso spettro non esegue il dopo il trattamento termico, e generalmente esegue il rilevamento basso dopo il trattamento termico.

Conoscenza del dispositivo di riscaldamento della billetta di forgiatura in lega di alluminio, compreso il forno, l'elemento riscaldante elettrico e il meccanismo di trasporto, rispettivamente i lati sinistro e destro del corpo del forno dell'apertura e l'elemento riscaldante elettrico nel corpo è decorato nella stufa, sotto l'azione del meccanismo di trasmissione nell'applicazione, può ridurre il forno di riscaldo delle differenze di calore della billetta in lega di alluminio, in modo da ridurre la possibilità di crepe e raschiature.

Credo che attraverso la lettura di cui sopra, abbiamo una comprensione più chiara di come controllare la qualità della forgiatura. La forgiatura a stampo non può essere utilizzata solo su navi, parti di locomotive, transito ferroviario, nell'industria aerospaziale, possiamo anche trovare la sua figura. Quindi, per la qualità dei pezzi fucinati, dobbiamo rilevare attentamente, per evitare inutili incidenti durante l'uso.