Il processo di fusione del metallo in un liquido che soddisfa determinati requisiti e versandolo nello stampo di colata. Dopo il raffreddamento, la solidificazione e il trattamento di pulizia, si ottengono i getti (parti o sbozzati) con forma, dimensioni e prestazioni predeterminate. La tecnologia di base della moderna industria manifatturiera dei macchinari. Il costo della colata in bianco è basso, per le parti con forma complessa, specialmente con cavità complesse, può mostrare la sua economia. Allo stesso tempo, ha un'ampia adattabilità e ha migliori proprietà meccaniche complete. Tuttavia, i materiali (come metallo, legno, combustibile, materiali di stampaggio, ecc.) e le attrezzature (come fornace metallurgica, macchina per la miscelazione della sabbia, macchina per lo stampaggio, macchina per la produzione di anime, macchina per la caduta della sabbia, macchina per la granigliatura, ecc.) richiesti colando la produzione è maggiore e produrrà polvere, gas nocivi e rumore e inquinerà l'ambiente.
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Esistono molti tipi di colata, secondo il metodo di modellazione, è consuetudine suddividere in: â colata in sabbia ordinaria, tra cui sabbia bagnata, sabbia asciutta e sabbia indurente chimica. (2) fusione speciale, materiali per stampaggio a pressione e possono essere suddivisi in sabbia minerale naturale come i principali materiali speciali per stampaggio di colata (ad es. Fusione a cera persa, colata in stampo, fonderia di colata in conchiglia, colata a pressione negativa, colata in stampo, colata in stampo ceramico, ecc. .) e il metallo come principale materiale per stampi di colata speciale (come colata in stampo metallico, colata a pressione, colata continua, colata a bassa pressione, colata centrifuga, ecc.). Il processo di fusione di solito include: (1) fusione (contenitori) rende la fusione solida in metallo liquido, la fusione in base ai materiali può essere suddivisa in stampo di sabbia, metallo, ceramica, fango, grafite, ecc., può essere suddivisa per uso usa e getta, semipermanente e tipo permanente, la qualità della preparazione dello stampo sono i principali fattori che influenzano la qualità del getto; â¡ La fusione e la colata di metallo fuso, metallo fuso (lega di fusione) comprende principalmente ghisa, acciaio fuso e lega non ferrosa fusa; (3) Trattamento e ispezione della fusione, trattamento della fusione compresa la rimozione del nucleo e dei corpi estranei dalla superficie della fusione, rimozione del montante di colata, sbavatura della pala e sporgenza della giunzione, trattamento termico, sagomatura, trattamento della ruggine e lavorazione di sgrossatura.