Come si possono lavorare meglio i forgiati?

Nelforgiaturafabbrica, migliorare la produttività è l'eterno perseguimento dell'obiettivo, i produttori di forgiatura sono impegnati nella ricerca ad alta velocità di macchine per forgiatura e pressatura, i produttori di forgiatura sono impegnati nella ricerca ad alta velocità di macchine per forgiatura e pressatura, nel controllo numerico pressa a testa rotante, adotta principalmente il servocomando del sistema di azionamento principale idraulico per migliorare i tempi di corsa della pressa.



Pur perseguendo lavorazioni ad alta velocità, è necessario accorciare il più possibile i tempi ausiliari di produzione per ottenere buoni vantaggi tecnici ed economici. La pressa CNC è dotata di un dispositivo di carico e scarico a tre coordinate azionato da un servomotore, che può consentire al centro di stampaggio di realizzare un'efficiente lavorazione delle lastre. Così diversi processi o più processi in una macchina utensile per completare il composito, sono gli attuali vari tipi di macchine utensili che riducono notevolmente la produzione di tempo ausiliario, migliorano la produttività importante approccio tecnico, anche nelle macchine per la forgiatura è stato applicato con successo, l'effetto è molto significativo.

Ad esempio: Germania, Stati Uniti, Giappone hanno sviluppato una macchina composita smussata a passo laser, fustellatura e taglio laser in modo organico, un'alimentazione del pezzo può completare punzonatura, punzonatura, flangiatura, imbutitura superficiale, processo di taglio, il massimo del terreno consente di risparmiare tempo ausiliario, è particolarmente adatto per superare lavorazioni multiple e complesse di pannelli di classe e più varietà di piccoli lotti di lavorazione della lamiera.



Pertanto, migliorare l'efficienza della lavorazione della forgiatura è il compito principale della fabbrica di forgiatura, in modo da avere una maggiore efficienza produttiva.



Ora lo sviluppo dei pezzi fucinati è sempre più veloce, ma anche sempre più diffuso. L'integrazione della produzione è una delle tendenze di sviluppo più sorprendenti nella tecnologia di produzione dei pezzi fucinati. Se la produzione in fabbrica di pezzi fucinati, pezzi fucinati e altri prodotti in metallo, nello sviluppo dell'industria manifatturiera, i requisiti di qualità del prodotto di produzione in fabbrica sono sempre più elevati, nuovi materiali, peso della struttura, migliorano l'affidabilità e la durata dei pezzi fucinati, accorciano il ciclo di produzione di attrezzature e ridurre i costi di produzione ha forgiato la produzione in fabbrica di idee importanti. Trasforma la nuova era dei forgiati verso la tendenza dello sviluppo ampio, integrato e di precisione.



La produzione della fabbrica di pezzi fucinati si basa su grandi attrezzature di forgiatura e su un avanzato processo di forgiatura, che si completano a vicenda. L'attrezzatura è il fondamento, la tecnologia è il mezzo di garanzia. La tendenza allo sviluppo di grandi pezzi fucinati è inevitabile, l'uso di attrezzature di forgiatura avanzate per ottenere il controllo di precisione dell'intero processo di produzione di pezzi fucinati di grandi dimensioni, per fornire pezzi fucinati grandi, di precisione, ad alta durata, ad alte prestazioni ea basso costo, che è anche il obiettivo dello sviluppo della tecnologia avanzata di forgiatura.

I materiali utilizzati nella produzione di pezzi fucinati includono: acciaio legato, acciaio al carbonio, lega di alluminio, lega di titanio, lega ad alta temperatura, acciaio ad altissima resistenza, acciaio inossidabile e così via. La forma strutturale, le proprietà dei materiali e la qualità dei pezzi fucinati, il costo di produzione è uno dei fattori importanti che determinano le prestazioni, l'affidabilità, la durata e l'economia dei pezzi fucinati.