Primo, difetti di forgiatura.
1. Forgiatura piegatura crepa. Nel
forgiaturaprocesso, la superficie è facile da formare pieghe piegate a causa di tagli irregolari, sbavature, svasature e altri motivi. È caratterizzato da grandi crepe, forma irregolare, facili da apparire sulla superficie dei pezzi fucinati.
2. Il surriscaldamento della forgiatura, la temperatura di riscaldamento della forgiatura del materiale è troppo elevata, il tempo di mantenimento è troppo lungo produrrà surriscaldamento, grave ossidazione del bordo del grano o addirittura fusione. Microscopicamente, non solo la fessurazione dell'ossidazione del bordo del grano del metallo superficiale, ma anche l'analisi della composizione interna del metallo è seria, anche il bordo del grano ha iniziato a sciogliersi, forma grave di grotta tagliente. Il materiale surriscaldato forgiato in questo stato difettoso, mediante forgiatura a martello pesante, punzonatura, laminazione, espansione, i difetti si lacerano ulteriormente, formando difetti più grandi, forgiando una morfologia superficiale gravemente surriscaldata, come la buccia d'arancia, distribuita con piccole crepe e spessa pelle di ossido.
Due, crepa estinguente.
Nel processo di tempra dei pezzi fucinati, poiché la temperatura di tempra è troppo alta o la velocità di raffreddamento è troppo elevata, quando la sollecitazione interna è maggiore della resistenza alla frattura del materiale, apparirà la crepa di tempra.
Tre, crepa macinante.
Nel processo di rettifica dei materiali dei cuscinetti, a causa dell'elevato avanzamento della mola, dell'eccentricità dell'albero della mola, dell'insufficiente alimentazione del fluido da taglio, della grana pura della mola, è facile che si verifichino crepe nelle parti. Inoltre, la temperatura di tempra è troppo alta nel processo di trattamento termico, con conseguente surriscaldamento delle parti, grani grossolani, grande volume residuo di austenite, grani reticolari e grossolani.
4. Difetti delle materie prime.
I difetti delle materie prime includono incrinature del materiale, residui di restringimento del tubo, punti bianchi, decarbonizzazione, inclusioni, pori microscopici, laminazione di piastre in acciaio, ecc. Incrinature del materiale comuni, come il rilevamento di incrinature del materiale, lungo la distribuzione della direzione di laminazione dell'acciaio, togliere, ancora un po', la maggior parte delle fessure superficiali formatesi durante il rotolamento.