Categoria forgiatura
2022-07-25
Secondo il meccanismo di formatura, la forgiatura può essere divisa in liberaforgiatura, stampaggio a stampo, anello di rettifica e forgiatura speciale
Billetta del dado di sollevamento della nave delle Tre Gole
1, forgiatura gratuita. Si riferisce al metodo di lavorazione delle parti forgiate con semplici utensili universali, o applicando direttamente una forza esterna al grezzo tra le incudini superiore e inferiore dell'attrezzatura di forgiatura, in modo che il grezzo possa essere deformato e si possano ottenere la forma geometrica e la qualità interna richieste . La forgiatura prodotta con il metodo della forgiatura libera è chiamata forgiatura libera. La forgiatura libera si basa sulla produzione di un piccolo numero di pezzi fucinati, magli di forgiatura, presse idrauliche e altre attrezzature di forgiatura per formare la lavorazione del grezzo, ottenere forgiati qualificati. I processi di base della forgiatura libera includono ribaltamento, imbutitura, punzonatura, taglio, piegatura, torsione, dislocazione e forgiatura. La forgiatura libera è tutta forgiatura a caldo. [2]
2, fucinatura. La forgiatura a stampo è suddivisa in forgiatura a stampo aperto e forgiatura a stampo chiuso. Il pezzo grezzo di metallo viene deformato sotto pressione nella camera dello stampo di forgiatura di una certa forma per ottenere la forgiatura. La forgiatura a stampo viene generalmente utilizzata per produrre pezzi di piccolo peso e grandi lotti. La forgiatura a stampo può essere suddivisa in forgiatura a caldo, forgiatura a caldo e forgiatura a freddo. La forgiatura a caldo e la forgiatura a freddo sono la futura direzione di sviluppo della forgiatura e rappresentano il livello della tecnologia di forgiatura. [3]
A seconda del materiale, la forgiatura può anche essere suddivisa in forgiatura di metalli neri, forgiatura di metalli non ferrosi e formatura di prodotti in polvere. Come suggerisce il nome, è che i materiali sono acciaio al carbonio e altri metalli ferrosi, rame e alluminio e altri metalli non ferrosi e materiali di metallurgia delle polveri.
L'estrusione dovrebbe essere attribuita alla forgiatura dello stampo, può essere suddivisa in estrusione di metalli pesanti ed estrusione di metalli leggeri.
Linea di produzione di estrusione Yankuang Group 150MN, la più grande del mondo
Linea di produzione di estrusione Yankuang Group 150MN, la più grande del mondo
La forgiatura a stampo chiuso e la forgiatura a ribaltamento chiuso sono due tecniche avanzate di forgiatura a stampo. Poiché non vi è alcun margine di volo, il tasso di utilizzo del materiale è elevato. È possibile rifinire fucinati complessi con uno o più passaggi. Poiché non vi è alcun bordo volante, l'area di forza dei pezzi fucinati è ridotta, il carico richiesto è ridotto. Tuttavia, va notato che il grezzo non può essere completamente limitato, quindi è necessario controllare rigorosamente il volume del grezzo, controllare la posizione relativa dello stampo di forgiatura e misurare i forgiati e cercare di ridurre l'usura del forgiato morire. [3]
3, anello di macinazione. L'anello di molatura si riferisce alla produzione di parti di anelli di diversi diametri attraverso macchine per anelli di molatura di attrezzature speciali, utilizzate anche per produrre mozzi di ruote di automobili, ruote di treni e altre parti di ruote. [4]
4, forgiatura speciale. La forgiatura speciale comprende la forgiatura a rulli, la laminazione a cuneo incrociato, la forgiatura radiale, la forgiatura a stampo liquido e altri metodi di forgiatura, che sono più adatti per la produzione di alcune parti di forma speciale. Ad esempio, la fucinatura a rulli può essere utilizzata come un efficace processo di preformatura per ridurre notevolmente la successiva pressione di formatura; La laminazione a cuneo incrociato può produrre sfere d'acciaio, alberi di trasmissione e altre parti; La forgiatura radiale può produrre grandi canne di fucile, alberi a gradini e altri pezzi fucinati. [4]
morire
Secondo la modalità di movimento dello stampo di forgiatura, la forgiatura può essere suddivisa in forgiatura oscillante, forgiatura oscillante, forgiatura a rulli, laminazione a cuneo incrociato, laminazione ad anello e laminazione incrociata. Forgiatura rotativa, forgiatura rotativa e forgiatura rotativa
La prima pressa idraulica per forgiatura a stampo per aviazione pesante da 400 MN (40.000 tonnellate) della Cina
La prima pressa idraulica per forgiatura a stampo per aviazione pesante da 400 MN (40.000 tonnellate) della Cina
Gli anelli possono anche essere lavorati mediante forgiatura fine. Al fine di migliorare il tasso di utilizzo dei materiali, la forgiatura a rulli e la laminazione trasversale possono essere utilizzate come processo precedente di materiali sottili. Anche la forgiatura rotativa, come la forgiatura libera, è parzialmente formata. Il suo vantaggio è che rispetto alle dimensioni di forgiatura, la forza di forgiatura può essere formata anche a condizione di piccole dimensioni. Compresa la forgiatura libera, il modo di forgiare e lavorare i materiali dalla superficie dello stampo vicino all'estensione della superficie libera, pertanto, è difficile garantire l'accuratezza, così come la direzione del movimento dello stampo di forgiatura e la sequenza del fabbro rotante con il controllo del computer, una forza di forgiatura inferiore è disponibile su prodotti di forma complessa e di alta precisione, come la produzione di molte varietà, forgiati di pale di turbine di grandi dimensioni.
Il movimento dello stampo e il grado di libertà dell'attrezzatura di forgiatura sono incoerenti. In base alle caratteristiche della limitazione della deformazione del punto morto inferiore, l'attrezzatura per la forgiatura può essere suddivisa nelle seguenti quattro forme:
1, forma di forza di forgiatura limitata: pressa idraulica del cursore dell'azionamento diretto della pressione dell'olio.
2. Limite di quasi corsa: pressa idraulica azionata da manovella e meccanismo a biella.
3, modalità limite corsa: manovella, biella e meccanismo a cuneo per azionare la pressa meccanica a cursore.
4. Limite di energia: Pressa a vite e ad attrito con meccanismo a vite.
Prova a caldo della pressa idraulica per forgiatura di stampi per aviazione pesante
Prova a caldo della pressa idraulica per forgiatura di stampi per aviazione pesante
Billetta del dado di sollevamento della nave delle Tre Gole
1, forgiatura gratuita. Si riferisce al metodo di lavorazione delle parti forgiate con semplici utensili universali, o applicando direttamente una forza esterna al grezzo tra le incudini superiore e inferiore dell'attrezzatura di forgiatura, in modo che il grezzo possa essere deformato e si possano ottenere la forma geometrica e la qualità interna richieste . La forgiatura prodotta con il metodo della forgiatura libera è chiamata forgiatura libera. La forgiatura libera si basa sulla produzione di un piccolo numero di pezzi fucinati, magli di forgiatura, presse idrauliche e altre attrezzature di forgiatura per formare la lavorazione del grezzo, ottenere forgiati qualificati. I processi di base della forgiatura libera includono ribaltamento, imbutitura, punzonatura, taglio, piegatura, torsione, dislocazione e forgiatura. La forgiatura libera è tutta forgiatura a caldo. [2]
2, fucinatura. La forgiatura a stampo è suddivisa in forgiatura a stampo aperto e forgiatura a stampo chiuso. Il pezzo grezzo di metallo viene deformato sotto pressione nella camera dello stampo di forgiatura di una certa forma per ottenere la forgiatura. La forgiatura a stampo viene generalmente utilizzata per produrre pezzi di piccolo peso e grandi lotti. La forgiatura a stampo può essere suddivisa in forgiatura a caldo, forgiatura a caldo e forgiatura a freddo. La forgiatura a caldo e la forgiatura a freddo sono la futura direzione di sviluppo della forgiatura e rappresentano il livello della tecnologia di forgiatura. [3]
A seconda del materiale, la forgiatura può anche essere suddivisa in forgiatura di metalli neri, forgiatura di metalli non ferrosi e formatura di prodotti in polvere. Come suggerisce il nome, è che i materiali sono acciaio al carbonio e altri metalli ferrosi, rame e alluminio e altri metalli non ferrosi e materiali di metallurgia delle polveri.
L'estrusione dovrebbe essere attribuita alla forgiatura dello stampo, può essere suddivisa in estrusione di metalli pesanti ed estrusione di metalli leggeri.
Linea di produzione di estrusione Yankuang Group 150MN, la più grande del mondo
Linea di produzione di estrusione Yankuang Group 150MN, la più grande del mondo
La forgiatura a stampo chiuso e la forgiatura a ribaltamento chiuso sono due tecniche avanzate di forgiatura a stampo. Poiché non vi è alcun margine di volo, il tasso di utilizzo del materiale è elevato. È possibile rifinire fucinati complessi con uno o più passaggi. Poiché non vi è alcun bordo volante, l'area di forza dei pezzi fucinati è ridotta, il carico richiesto è ridotto. Tuttavia, va notato che il grezzo non può essere completamente limitato, quindi è necessario controllare rigorosamente il volume del grezzo, controllare la posizione relativa dello stampo di forgiatura e misurare i forgiati e cercare di ridurre l'usura del forgiato morire. [3]
3, anello di macinazione. L'anello di molatura si riferisce alla produzione di parti di anelli di diversi diametri attraverso macchine per anelli di molatura di attrezzature speciali, utilizzate anche per produrre mozzi di ruote di automobili, ruote di treni e altre parti di ruote. [4]
4, forgiatura speciale. La forgiatura speciale comprende la forgiatura a rulli, la laminazione a cuneo incrociato, la forgiatura radiale, la forgiatura a stampo liquido e altri metodi di forgiatura, che sono più adatti per la produzione di alcune parti di forma speciale. Ad esempio, la fucinatura a rulli può essere utilizzata come un efficace processo di preformatura per ridurre notevolmente la successiva pressione di formatura; La laminazione a cuneo incrociato può produrre sfere d'acciaio, alberi di trasmissione e altre parti; La forgiatura radiale può produrre grandi canne di fucile, alberi a gradini e altri pezzi fucinati. [4]
morire
Secondo la modalità di movimento dello stampo di forgiatura, la forgiatura può essere suddivisa in forgiatura oscillante, forgiatura oscillante, forgiatura a rulli, laminazione a cuneo incrociato, laminazione ad anello e laminazione incrociata. Forgiatura rotativa, forgiatura rotativa e forgiatura rotativa
La prima pressa idraulica per forgiatura a stampo per aviazione pesante da 400 MN (40.000 tonnellate) della Cina
La prima pressa idraulica per forgiatura a stampo per aviazione pesante da 400 MN (40.000 tonnellate) della Cina
Gli anelli possono anche essere lavorati mediante forgiatura fine. Al fine di migliorare il tasso di utilizzo dei materiali, la forgiatura a rulli e la laminazione trasversale possono essere utilizzate come processo precedente di materiali sottili. Anche la forgiatura rotativa, come la forgiatura libera, è parzialmente formata. Il suo vantaggio è che rispetto alle dimensioni di forgiatura, la forza di forgiatura può essere formata anche a condizione di piccole dimensioni. Compresa la forgiatura libera, il modo di forgiare e lavorare i materiali dalla superficie dello stampo vicino all'estensione della superficie libera, pertanto, è difficile garantire l'accuratezza, così come la direzione del movimento dello stampo di forgiatura e la sequenza del fabbro rotante con il controllo del computer, una forza di forgiatura inferiore è disponibile su prodotti di forma complessa e di alta precisione, come la produzione di molte varietà, forgiati di pale di turbine di grandi dimensioni.
Il movimento dello stampo e il grado di libertà dell'attrezzatura di forgiatura sono incoerenti. In base alle caratteristiche della limitazione della deformazione del punto morto inferiore, l'attrezzatura per la forgiatura può essere suddivisa nelle seguenti quattro forme:
1, forma di forza di forgiatura limitata: pressa idraulica del cursore dell'azionamento diretto della pressione dell'olio.
2. Limite di quasi corsa: pressa idraulica azionata da manovella e meccanismo a biella.
3, modalità limite corsa: manovella, biella e meccanismo a cuneo per azionare la pressa meccanica a cursore.
4. Limite di energia: Pressa a vite e ad attrito con meccanismo a vite.
Prova a caldo della pressa idraulica per forgiatura di stampi per aviazione pesante
Prova a caldo della pressa idraulica per forgiatura di stampi per aviazione pesante
Per ottenere un'elevata precisione, è necessario prestare attenzione per evitare il sovraccarico nel punto morto inferiore, controllare la velocità e la posizione dello stampo. Perché questi avranno un impatto sulla tolleranza alla forgiatura, sulla precisione della forma e sulla durata dello stampo. Inoltre, al fine di mantenere la precisione, è necessario prestare attenzione anche alla regolazione del gioco della guida di scorrimento, alla rigidità, alla regolazione del punto morto inferiore e all'uso del dispositivo di trasmissione ausiliario e ad altre misure.
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