Quali sono i requisiti di base della fabbrica di fucina per il tipo di forno?

La fabbrica di pezzi fucinati per i requisiti di base del tipo di forno è una buona qualità di riscaldamento, requisiti di temperatura di trattamento termico di forgiatura o forgiatura, riscaldamento uniforme, minore ossidazione, perdita di combustione e decarburazione; Velocità di riscaldamento rapida, in grado di soddisfare la capacità produttiva, con elevata produttività dell'area unitaria (intensità inferiore); Il forno ha un'elevata efficienza termica, ovvero un basso consumo di combustibile per il riscaldamento del metallo per unità di peso; La struttura del forno è semplice, compatta, a basso costo, materiali refrattari e minor consumo di vari materiali; La vita del forno è lunga; Buone condizioni di lavoro, funzionamento e manutenzione convenienti, per quanto possibile per ottenere meccanizzazione, funzionamento automatico; Basso rumore, gas e fumo meno nocivi, i suoi indicatori dovrebbero soddisfare i requisiti di protezione ambientale.

Quando vengono determinati il ​​lotto di prodotti e il processo, la selezione del tipo di forno diventa la chiave per realizzare il processo per ridurre il consumo energetico e i costi di produzione.

Il tipo di forno influisce direttamente sul consumo di carburante e il principio di selezione è il seguente:

1. Natura della produzione: l'officina di forgiatura dell'acciaio dovrebbe generalmente utilizzare un forno di riscaldamento continuo in acciaio a spinta. Il forno di apertura, il forno a camera e il forno passante possono essere utilizzati nell'officina di forgiatura durante il riscaldamento di pezzi fucinati medi e piccoli e la produzione di piccoli lotti. Quando si riscaldano pezzi fucinati di grandi dimensioni, è possibile utilizzare il forno a carrello. Nella produzione in serie dell'officina di forgiatura, in base ai requisiti di processo e alle condizioni dell'impresa stessa, è possibile scegliere di spingere il forno a bacchetta, il forno circolare, il forno a gradini e altri forni continui.

2. Sistema di riscaldamento: in base ai requisiti di processo del pezzo riscaldato, come l'intervallo di temperatura di riscaldamento, l'uniformità di riscaldamento, la velocità di riscaldamento, i requisiti dell'atmosfera del forno, se il pezzo deve essere preriscaldato, il limite di ossidazione e il grado di decarbonizzazione e così via, e scegliere il tipo di forno appropriato.

3. Dimensione del pezzo di riscaldamento: il forno continuo in acciaio a spinta o il forno a carrello possono essere utilizzati per riscaldare grandi lingotti; Il forno di apertura, il forno a rete o il forno a parete possono essere utilizzati quando l'estremità del pezzo viene riscaldata.

4. Dispositivo di utilizzo del calore residuo: per risparmiare carburante e migliorare l'efficienza termica del forno. A seconda delle condizioni di processo, può essere selezionato il forno continuo con sezione di preriscaldo. In più casi, vengono selezionati gli scambiatori di calore. Alcune fabbriche scelgono la fornace rigenerativa.

La lunghezza del forno a riscaldamento continuo ha una grande influenza sul consumo di combustione. Quando la disposizione dell'officina e le condizioni della billetta lo consentono, la lunghezza del forno dovrebbe essere estesa in modo appropriato per ridurre la temperatura dei fumi della coda del forno e ridurre la perdita di calore.

5. Dispositivo di combustione: adotta un dispositivo di combustione ad alta efficienza di combustione per ottenere un riscaldamento efficace. La scelta del dispositivo di combustione deve fare attenzione all'abbinamento con la plastica del forno, per tenere conto delle condizioni dell'officina.

6. Scarico fumi: lo scarico fumi del focolare è suddiviso in due vie: scarico fumi superiore e inferiore. Scegli in base alle condizioni specifiche della regione e dell'officina in cui si trova la fabbrica di fucinati.