Ricerca sulle specifiche del processo di riscaldamento della forgiatura di pezzi fucinati di grandi dimensioni

I grandi pezzi fucinati sono anche una sorta di pezzi fucinati comuni. Il seguente articolo ti parla principalmente delle specifiche rilevanti del processo di riscaldamento della forgiatura di grandi pezzi fucinati ad asse lungo.

I pezzi fucinati di grandi dimensioni sono generalmente utilizzati per gli alberi di trasmissione, che sono i componenti chiave e fondamentali delle apparecchiature delle macchine e le parti fondamentali della produzione delle apparecchiature principali. I requisiti di qualità sono molto severi. Il processo di produzione di pezzi fucinati per alberi di grandi dimensioni è il riscaldamento prima della forgiatura, la forgiatura e il trattamento termico dopo la forgiatura. Poiché la produzione di pezzi fucinati di grandi dimensioni è principalmente la produzione di un pezzo unico, lo scarto di pezzi fucinati causerà enormi perdite economiche e causerà il ritardo del periodo di costruzione. Pertanto, è necessario formulare specifiche di riscaldamento ragionevoli per garantire la sicurezza del riscaldamento del lingotto e ridurre il tempo di riscaldamento per raggiungere lo scopo del risparmio energetico.

I contenuti specifici della ricerca e le conclusioni sono i seguenti:

(1) Quando si carica il forno a temperatura ambiente, il riscaldamento del lingotto può utilizzare la massima capacità di riscaldamento del forno. Il campo di sollecitazione e il campo di temperatura del riscaldamento del lingotto di acciaio sono ottenuti mediante simulazione. La sollecitazione centrale del lingotto d'acciaio è la sollecitazione di trazione triassiale e la sollecitazione assiale è la più grande. I valori di picco della sollecitazione assiale e della differenza di temperatura superficiale compaiono nella fase a bassa temperatura e nella trasformazione di fase del nucleo del lingotto. Dal punto di vista del riscaldamento rapido, i parametri di ottimizzazione delle specifiche di riscaldamento sono: la temperatura di conservazione del calore del lingotto d'acciaio del timone durante la trasformazione di fase è 850℃, il tempo di conservazione del calore durante la trasformazione di fase è di 1 ora e la conservazione del calore di forgiatura la temperatura è di 1235℃. La temperatura di isolamento termico del lingotto dell'albero dell'elica durante la trasformazione di fase è di 850°C, il tempo di isolamento termico durante la trasformazione di fase è di 0,8 ore e la temperatura di isolamento termico di forgiatura è di 1220°C.

(2) In caso di carico ad alta temperatura, la velocità di riscaldamento del lingotto nel periodo a bassa temperatura è ovviamente accelerata, ma anche lo stress nel cuore aumenta notevolmente, ovvero il carico ad alta temperatura può ridurre efficacemente il tempo di riscaldamento, ma la temperatura massima di caricamento deve essere controllata. Il tempo di mantenimento del lingotto del timone e dell'albero dell'elica è rispettivamente di 2 ore e 1,5 ore a bassa temperatura.

(3) Il riscaldamento successivo è diverso dal riscaldamento precedente. Poiché la temperatura interna dei forgiati è alta e la temperatura superficiale è bassa, quindi quando la temperatura del forno raggiunge la temperatura di forgiatura, la differenza di temperatura della superficie interna dei forgiati non è grande, quindi il riscaldamento deve scegliere una temperatura di forgiatura più piccola, 1220℃. Quando i pezzi fucinati sono più lunghi della lunghezza del forno di riscaldo, i pezzi fucinati disinstallati avranno una grande influenza sulla temperatura dei pezzi fucinati vicino alla porta del forno. Per ridurre il tempo di riscaldamento è necessario aumentare la lunghezza del forno.

Quanto sopra è il contenuto principale di questo articolo per dirti, spero di aiutarti.