Condizioni tecniche per pezzi fucinati di grandi dimensioni

Le condizioni tecniche dei forgiati ad albero di grandi dimensioni, per la forgiatura convenzionale, il ruolo della forgiatura da completare in più fasi.
La prima fase: il tessuto di colata viene principalmente rotto completamente, al fine di soddisfare i requisiti delle proprietà meccaniche, in particolare il valore Ak, è molto sensibile, quindi non è consentito trattenere il tessuto di colata. Questa fase si ottiene con uno o due disegni rovesciati.
La seconda fase: forgiare completamente i difetti dei pori interni, prevenendo rigorosamente l'inizio di nuove crepe all'interno, al fine di soddisfare i requisiti tecnici dei test ad ultrasuoni.
La terza fase: il metodo di forgiatura (forgiatura controllata) che controlla i parametri termodinamici viene utilizzato per controllare la generazione di cristalli misti.
Il secondo stadio ha le funzioni del primo stadio, ma il primo stadio potrebbe non soddisfare i requisiti del secondo stadio; Il terzo stadio deve avere l'effetto del primo stadio, il secondo stadio non può affatto soddisfare i requisiti del terzo stadio.
Nell'intero processo di formatura dei pezzi fucinati dell'albero, solo l'ottimizzazione e la combinazione della teoria e della tecnologia della nuova tecnologia di forgiatura possono far sì che il meccanismo di deformazione di ogni fase ottenga il miglior coordinamento. I punti principali sono:
1) In ogni momento della deformazione della forgiatura, la sollecitazione di trazione interna dovrebbe essere evitata o ridotta e il verificarsi di sollecitazione di trazione bidirezionale dovrebbe essere eliminato.
2) Nella fase di deformazione dominata dalla rottura della struttura di colata, è possibile adottare la forgiatura della piastra conica e il nuovo metodo di forgiatura FM (non solo il rapporto di larghezza dell'incudine W/H viene utilizzato per controllare la sollecitazione di trazione assiale al centro della zona di deformazione del grezzo, Il rapporto di larghezza del materiale B/H viene utilizzato per controllare la tensione di trazione trasversale al centro dell'area di deformazione del grezzo e il metodo di forgiatura che utilizza l'incudine piatta ordinaria nella parte superiore e la piattaforma grande nella parte inferiore) o il metodo di forgiatura LZ (incudine piatta processo di imbutitura con rapporto larghezza materiale B/H e rapporto larghezza incudine W/H per controllare la qualità interna della forgiatura).
3) Nella fase di deformazione dominata dai pori interni, dovrebbe essere completata in un disegno. Il nuovo metodo di forgiatura FM o il metodo di forgiatura LZ possono essere adottati per il disegno e il metodo JTS può essere aggiunto nel mezzo e non è consentito avere una deformazione grossolana piatta dopo la compattazione JTS.
4) Il metodo della lunghezza del disegno dovrebbe prima scegliere il metodo di forgiatura LZ da controllare, ad esempio il rapporto larghezza/altezza dell'incudine è troppo piccolo per soddisfare i requisiti, quindi scegliere un nuovo metodo di forgiatura FM. Indipendentemente dal fatto che venga utilizzato il metodo di forgiatura LZ o il nuovo metodo di forgiatura FM, la ragionevole corrispondenza del rapporto di larghezza W/H, del rapporto di larghezza B/H e del rapporto di riduzione â³H/H deve essere rigorosamente controllata. Il processo di forgiatura JTS può essere utilizzato nei processi di forgiatura di 300 MW e oltre.
5) Quando il pezzo grezzo viene riscaldato nella fase di deformazione principale, la temperatura iniziale di forgiatura dovrebbe raggiungere 1250 ~ 1270℃ e dovrebbe essere garantito un tempo di mantenimento sufficiente per facilitare la diffusione della segregazione e garantire la temperatura uniforme del materiale scadente.
6) Lo sbozzato a sezione quadrata viene trasformato in uno sbozzato a sezione tonda, che può essere pressato in un corpo ottaedrico mediante un'incudine piatta. Il resto del processo di formatura dovrebbe essere completato dall'incudine superiore e inferiore a forma di V di 120° o 135°.
7) Per eliminare la forgiatura controllata da cristalli misti, è possibile adottare il processo di forgiatura ad alta temperatura o di forgiatura a bassa temperatura.
Nel processo di forgiatura convenzionale di pezzi fucinati per alberi di grandi dimensioni, il problema è che il ruolo del processo precedente può essere eliminato o indebolito dal processo successivo. Pertanto, la tecnologia di forgiatura convenzionale dovrebbe essere riformata secondo la teoria della tecnologia di forgiatura di nuova concezione: la funzione di forgiatura dovrebbe essere completata per fasi, ovvero per risolvere i problemi di diversi contenuti in diverse fasi con obiettivi chiari. In questo modo è possibile ottenere risparmio di tempo, risparmio di manodopera e buona qualità.
È possibile fare in modo che il meccanismo di deformazione di ogni fase ottenga il miglior coordinamento utilizzando la tecnologia di nuova concezione come la ricalcatura del cono, la forgiatura LZ o la forgiatura FM che controlla simultaneamente il rapporto di larghezza del materiale B/H e il rapporto di larghezza dell'incudine W/H, e forgiatura che controlla i parametri termodinamici.