Parametri di processo del trattamento termico integrale delle parti forgiate
2022-05-20
I parametri complessivi del processo di trattamento termico effettivo includono la dimensione del riscaldamento della forgiatura, il modo di caricamento del forno del coefficiente di correzione del riscaldamento di caricamento del forno, la temperatura del caricamento del forno, la velocità di riscaldamento, la temperatura di riscaldamento del pezzo, attraverso il tempo di combustione, il tempo di conservazione del calore, il mezzo atmosferico, la pressione del forno ( vuoto), tempo o temperatura di preraffreddamento tempra, temperatura del tipo e del mezzo di tempra, temperatura del mezzo o del pezzo in lavorazione e tempo Tempo di raffreddamento ad aria, parametri del processo di tempra e tempi di tempra, ecc.
La determinazione della dimensione effettiva del riscaldamento del pezzo: questa è la chiave per la formulazione di tutti i parametri di processo, la determinazione della dimensione effettiva è un processo più complesso, da un lato, l'uso del calcolo dei parametri dei dati, dall'altro d'altra parte, in base alla forma del pezzo precedente per determinare per confronto.
La velocità di riscaldamento ha un'influenza molto importante sulla causa della rottura del pezzo, ed è un potenziale elemento di influenza, che non è facile attirare l'attenzione della gente.
La scelta del mezzo di raffreddamento e la determinazione del tempo di raffreddamento dovrebbero basarsi su ciascuna "curva di transizione del raffreddamento continuo", "curve di raffreddamento di barre con diametri diversi in acqua, olio e aria" e curva di temprabilità.
Determinazione del tempo di sequenza del pezzo: in base alla dimensione effettiva della curva di forgiatura e trasformazione, determinare il grado di processo di tempra e requisiti organizzativi, sviluppare il tempo di raffreddamento a temperatura ambiente e il tempo di sequenza.
Correlazione dei parametri di processo: ad esempio, utilizzando il metodo di preriscaldamento, il tempo di mantenimento durante l'austenitizzazione dovrebbe essere opportunamente ridotto. Il punto di temperatura dell'atmosfera protettiva e il punto di esplosione del gas.
La determinazione della dimensione effettiva del riscaldamento del pezzo: questa è la chiave per la formulazione di tutti i parametri di processo, la determinazione della dimensione effettiva è un processo più complesso, da un lato, l'uso del calcolo dei parametri dei dati, dall'altro d'altra parte, in base alla forma del pezzo precedente per determinare per confronto.
La velocità di riscaldamento ha un'influenza molto importante sulla causa della rottura del pezzo, ed è un potenziale elemento di influenza, che non è facile attirare l'attenzione della gente.
La scelta del mezzo di raffreddamento e la determinazione del tempo di raffreddamento dovrebbero basarsi su ciascuna "curva di transizione del raffreddamento continuo", "curve di raffreddamento di barre con diametri diversi in acqua, olio e aria" e curva di temprabilità.
Determinazione del tempo di sequenza del pezzo: in base alla dimensione effettiva della curva di forgiatura e trasformazione, determinare il grado di processo di tempra e requisiti organizzativi, sviluppare il tempo di raffreddamento a temperatura ambiente e il tempo di sequenza.
Correlazione dei parametri di processo: ad esempio, utilizzando il metodo di preriscaldamento, il tempo di mantenimento durante l'austenitizzazione dovrebbe essere opportunamente ridotto. Il punto di temperatura dell'atmosfera protettiva e il punto di esplosione del gas.
Determinazione del processo ausiliario di trattamento termico: il processo ausiliario è anche uno dei processi importanti nel processo di trattamento termico, tra cui pulizia, raddrizzatura, pallinatura, lucidatura, prevenzione della ruggine.
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