La forgiatura libera è una sorta di metodo di formatura del metallo semplice e flessibile, mentre per lotti di forgiatura di piccole e medie dimensioni o in condizioni di produzione di massa, la forgiatura libera è riconosciuta come un metodo di formatura di forgiatura obsoleto, non economico, ma per la produzione di piccoli lotti o unità, in particolare pezzi fucinati di grandi dimensioni, condotti su forgiatura senza martello e pressa idraulica, ma è ancora una sorta di metodi di produzione adatti ed economici.
La forgiatura a stampo è il principale processo di forgiatura, le principali attrezzature utilizzate sono il martello per forgiatura, il martello a incudine, la pressa a manovella, la pressa a vite e il martello ad alta velocità. Forgiatura ad alta produttività, stabilità delle dimensioni dei pezzi fucinati, elevato tasso di utilizzo del materiale, così ampiamente utilizzato nella produzione in serie e in serie di pezzi fucinati. Si stima che il numero di pezzi fucinati sia elevato, rappresentando circa il 90% del peso totale dei pezzi fucinati.
Infatti, oltre ai metodi di base della forgiatura libera e della forgiatura di vari stampi, esistono altri metodi di formatura speciali, come la ricalcatura elettrica, l'estrusione a freddo, la forgiatura rotativa, la forgiatura a rulli, la forgiatura rotativa, la forgiatura rotativa, la forgiatura rotativa, la forgiatura rotativa , forgiatura rotativa, forgiatura rotativa, forgiatura rotativa, forgiatura multi-martello, forgiatura magnetica, formatura superplastica, formatura idrostatica, forgiatura a sospensione, ecc., che si sono sviluppate molto rapidamente negli ultimi vent'anni in patria e all'estero. Questo tipo di tecnologia di forgiatura speciale promuoverà fortemente il rapido sviluppo dell'industria della lavorazione dei materiali.
Per il forno di forgiatura nell'impianto di forgiatura, il rilevamento e il controllo di vari parametri termici è una misura importante per migliorare la combustione, ridurre il consumo di energia, garantire i requisiti tecnologici e migliorare la qualità e la resa del prodotto.
Controlla la combustione del carburante, raggiungi la temperatura del forno, controlla il rapporto aria-carburante. La tecnologia della combustione pulsata è stata ampiamente utilizzata negli ultimi anni. Il controller di combustione a impulsi prende il bruciatore ad alta velocità come oggetto di controllo, quando la quantità di combustibile cambia, garantisce il flusso ad alta velocità del gas di espulsione. Cambia il controllo del tempo di controllo della quantità, con fuoco piccolo come fuoco lungo, con il tempo di uscita del fuoco di controllo per controllare la velocità di aumento della temperatura. Questa modalità di controllo è nell'apertura del debug del forno sarà un piccolo incendio, la combustione del fuoco del rapporto aria/carburante può essere impostata in modo appropriato, il processo di riscaldamento non richiede il controllo dinamico del rapporto aria/carburante, solo per controllare il carburante e la combustione la stabilità della pressione dell'aria, che semplifica notevolmente la composizione del sistema di controllo, riduce i costi di costruzione del forno. Tuttavia, la deviazione tra la temperatura effettiva del forno e la temperatura impostata è grande nel sistema di combustione ad alta velocità controllato da impulsi. La deviazione tra la temperatura del forno e la temperatura impostata sarà notevolmente ridotta se il tempo di impulso viene ridotto.
Il metodo di controllo della combustione del carburante sopra menzionato è stato ampiamente utilizzato nel processo di produzione. Attraverso la verifica pratica, il metodo di controllo della combustione sopra menzionato può effettivamente migliorare la condizione di combustione del combustibile, fornire condizioni favorevoli per il controllo automatico di altri parametri termici del forno e nel frattempo risparmiare combustibile e migliorare l'efficienza termica del forno.
Curva di temperatura del forno di controllo. Sulla base del controllo della combustione del combustibile, viene controllata la curva della temperatura del forno (curva di riscaldamento del processo).
Controllare la pressione del forno. Può garantire la stabilità delle condizioni di lavoro del forno, ridurre l'aspirazione di aria fredda nel forno, con conseguente abbassamento della temperatura del forno o fenomeno di incendio del forno. La sigillatura della porta del forno, del carrello del forno e del corpo del forno è la difficoltà di sigillare il forno a fiamma. L'applicazione della fibra di silicato di alluminio fornisce condizioni favorevoli per risolvere la sigillatura del forno. Le caratteristiche morbide ed elastiche della fibra di silicato di alluminio vengono utilizzate per realizzare una superficie di tenuta rigida e flessibile, che viene pressata da una molla o da un cilindro per rendere il forno un corpo di tenuta. La tenuta del forno è il prerequisito e la condizione per controllare la stabilità della pressione del forno.
Il forno controllato dal computer dovrebbe avere alcune condizioni di base, come un dispositivo di combustione avanzato, il recupero del calore residuo, una struttura del corpo del forno ragionevole e materiali da costruzione, altrimenti non otterrà risultati soddisfacenti anche se è controllato dal computer.
Il controllo del processo informatico del forno industriale è una delle misure efficaci per migliorare la qualità del riscaldamento, ridurre l'inquinamento ambientale, risparmiare energia e migliorare la gestione della produzione. Ora molte fabbriche di forgiati utilizzano computer industriali per ottenere una gestione completa del processo di produzione, il dialogo uomo-macchina, ha ricevuto ottimi risultati.
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